连杆异形孔镗床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆异形孔镗床，包括第一镗削机构和第二镗削机构，第一镗削机构和第二镗削机构并列设置在床身，床身上设置连杆夹具，第二镗削机构与椭圆调整机构相互配合设置，椭圆调整机构包括主动部和从动部，所述从动部与第二镗削机构相固定连接，所述主动部运作带动从动部转动进而使第二镗削机构轴线偏移，连杆夹具带动连杆进给完成异形孔的加工。设置与连杆大头孔配合的第一镗削机构、与连杆小头孔配合的第二镗削机构，在一次定位装夹后即可完成对连杆大头孔和小头孔的加工。在连杆小头孔配合的第二镗削机构处配合设置椭圆调整机构，椭圆调整机构可以带动第二镗削机构发生轴线偏移，在连杆夹具带动连杆进给中可以完成椭圆孔的加工。

【技术实现步骤摘要】
连杆异形孔镗床
本技术涉及一种连杆异形孔镗床。
技术介绍
连杆连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动。孔加工是半封闭式切削，因此，排屑、热量传散及切削液浇注都较困难，而且加工难度较大。近几年在发动机零件中，对孔的精度和表面粗糙度要求逐渐提高，同时也提高了对孔形状的要求，而部分孔的加工已成为生产瓶颈，亟待解决。连杆小头孔加工中实现异形孔的精加工是加工难点，由于异形孔的形状的特点，无法选用插补加工方式进行连杆小头孔的加工，只有可能通过改变加工设备的结构来实现。现有的连杆镗孔机床，主要是通过立式加工中心来完成，通过机床换刀，来实现连杆大、小头孔的分别加工。此类机床主轴采用滚动轴承，主轴与电机传动采用皮带传动。主轴精度低，皮带振动无法避免。特别指出的是，这类机床只加工小头孔是直孔的连杆，对于有异形孔的连杆产品，无法完成加工。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种连杆异形孔镗床，能通过一次定位装夹，完成连杆大、小头孔的加工，并且能完成小头孔为异形孔的加工。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：连杆异形孔镗床，包括第一镗削机构和第二镗削机构，所述第一镗削机构和第二镗削机构并列设置在床身，所述床身上设置连杆夹具，所述第二镗削机构与椭圆调整机构相互配合设置，所述椭圆调整机构包括主动部和从动部，所述从动部与第二镗削机构相固定连接，所述主动部运作带动从动部转动进而使第二镗削机构轴线偏移，连杆夹具带动连杆进给完成异形孔的加工。所述主动部为齿轮，所述从动部为分度齿轮，所述分度齿轮与手柄相连接。或者，所述主动部为蜗杆，所述从动部为分度涡轮，所述分度涡轮与手柄相连接。或者，所述主动部为齿条，所述从动部为分度齿轮，所述分度齿轮与手柄相连接。所述第二镗削机构下部设置有角度标尺，所述床身上设置指针，指针与角度标尺相配合，指示当前第二镗削机构的偏移角度。所述第二镗削机构下部设置调整垫板，所述调整垫板上设置滑道，所述滑道与滑杆相配合，所述滑杆与床身连接。所述第一镗削机构包括第一镗孔主轴头，所述第一镗孔主轴头与第一镗杆相连接，所述第一镗孔主轴头通过传动机构与动力装置连接。所述第二镗削机构包括第二镗孔主轴头，所述第二镗孔主轴头与第二镗杆相连接，所述第二镗孔主轴头与第二镗杆之间设置液压比例微进给机构。所述液压比例微进给机构包括变形体，所述变形体外部套设外套，所述变形体一端与第二镗杆相连接，变形体另一端与外套相固定连接，所述变形体内部设有弹性铰链。优选的，所述弹性铰链呈U型。所述外套与变形体的接触位置处设置活塞，所述活塞与变形体之间嵌有钢珠，所述钢珠与变形体靠近第二镗杆的外侧部点接触。所述活塞通过液压介质通路与液压介质供给装置连接，所述液压介质通路上设置比例阀。所述连杆夹具包括夹具体，所述夹具体上设置多个第一辅助支撑缸、第一旋转夹紧缸以及多个第二辅助支撑缸和第二旋转夹紧缸，多个第一辅助支撑缸和第一旋转夹紧缸将连杆大头孔处夹紧，多个第二辅助支撑缸和第二旋转夹紧缸将连杆小头孔处夹紧。所述连杆夹具上设定位置设有第一自定心涨销和第二自定心涨销，所述第一自定心涨销对应于连杆大头孔的位置，第二自定心涨销对应于连杆小头孔的位置，所述第一自定心涨销和第二自定心涨销均与抽芯油缸相连接。所述连杆夹具上设置多处定位点。所述连杆夹具底部配合设置于X轴滑台和Z轴滑台上，连杆夹具可在二维空间调整位置。所述第二辅助支撑缸和第二旋转夹紧缸可设置于调节子板上，调节子板与夹具体滑动连接。本技术的有益效果为：本技术的镗床中设置与连杆大头孔配合的第一镗削机构、与连杆小头孔配合的第二镗削机构，在一次定位装夹后即可完成对连杆大头孔和小头孔的加工。本技术的镗床中在连杆小头孔配合的第二镗削机构处配合设置椭圆调整机构，椭圆调整机构可以带动第二镗削机构发生轴线偏移，在连杆夹具带动连杆进给中可以完成椭圆孔的加工。本技术中在第二镗削机构上设置角度标尺和指针，可以精确调整第二镗削机构的角度。本技术在第二镗削机构处配合设置液压比例微进给机构，通过液压比例微进给机构及椭圆调整机构的配合可以实现连杆小头孔为喇叭口、二次曲线孔、椭圆孔、椭圆孔+喇叭口、椭圆孔+二次曲线孔等形式异形孔的加工。且本技术的液压比例微进给机构钢珠与变形体点接触，通过对变形体施加压力使第二镗杆实现微进给运动，U型的弹性铰链刚性好，液压比例微进给机构可以通过电磁阀达到精确控制，满足连杆异形孔的加工要求，达到较高的加工精度。本技术中连杆夹具设置在X轴滑台和Z轴滑台上，可以完成进给动作，也可以调整连杆至需要的加工位置。通过设置多个辅助支撑杆和旋转夹紧缸可有效完成连杆夹紧。附图说明图1为本技术连杆异形孔镗床整体布局图；图2为本技术连杆异形孔镗床俯视图；图3为连杆夹具示意图；图4为连杆夹具俯视图；图5为椭圆调整机构主视图；图6为椭圆调整机构侧视图；图7为椭圆调整机构俯视图；图8为液压比例微进给机构示意图；图中，1、伺服主轴电机，2、镗大孔主轴头、3、床身，4、过桥，5、大孔主轴皮带，6、Z轴滑台，7、X轴滑台，8、连杆夹具，9、Z轴传动系统，10、X轴传动系统，11、小孔镗杆，12、液压比例微进给机构，13、椭圆调整机构，14、镗小孔主轴头，15、大孔镗杆，16、小孔辅助支撑缸，17、可调节子板，18、小孔辅助支撑缸，19、小孔定位点，20、小孔旋转夹紧缸，21、连杆，22、大孔辅助支撑缸，23、大孔自定心涨销，24、大孔旋转夹紧缸，25、大孔定位点，26、大孔辅助支撑缸，27、抽芯油缸，28、夹具体，29、大孔辅助支撑缸，30、大孔定位点，31、大孔旋转夹紧缸，32、大孔定位点，33、小孔辅助支撑缸，34、小孔自定心涨销，35、深沟球轴承，36、旋转轴，37、角度标尺，38、指针，39、齿轮轴，40、椭圆调整垫板，41、分度齿轮，42、旋转手柄，43、弹性铰链，44、变形体，45、外套，46、星型密封圈，47、活塞，48、钢珠，49、弹性铰链，50、防尘圈，51、弹性铰链，52、定位销，53、弹性铰链，54滑道，55滑杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-图2所示，连杆异形孔镗床，包括第一镗削机构(即大头孔镗削机构)和第二镗削机构(即小头孔镗削机构)，第一镗削机构和第二镗削机构并列设置在床身3，床身3上设置连杆夹具8，第二镗削机构与椭圆调整机构13相互配合设置，椭圆调整机构13包括主动部和从动部，从动部与第二镗削机构相固定连接，主动部运作带动从动部转动进而使第二镗削机构轴线偏移，连杆夹具8带动连杆进给完成异形孔的加工。第一镗削机构包括第一镗孔主轴头(即镗大孔主轴头2)，镗大孔主轴头2与第一镗杆(即大孔镗杆15)相连接，镗大孔主轴头2通过大孔主轴皮带5与伺服主轴电机1连接。第二镗削机构包括第二镗孔主轴头(即镗小孔主轴头14)，镗小孔主轴头14与第二镗杆(即小孔镗杆11)相连接，镗小孔主轴头14头与小孔镗杆11之间设置液压比例微进给机构12。连杆夹具8底部配合设置于X轴滑台7和Z轴滑台6上，连杆夹具8可在二维空间调整位置。镗床的动作顺序：连杆21由连杆夹具8定位夹紧后，伺服主轴电机1启动，大本文档来自技高网...

【技术保护点】
连杆异形孔镗床，其特征是，包括第一镗削机构和第二镗削机构，所述第一镗削机构和第二镗削机构并列设置在床身，所述床身上设置连杆夹具，所述第二镗削机构与椭圆调整机构相互配合设置，所述椭圆调整机构包括主动部和从动部，所述从动部与第二镗削机构相固定连接，所述主动部运作带动从动部转动进而使第二镗削机构轴线偏移，连杆夹具带动连杆进给完成异形孔的加工。

【技术特征摘要】
1.连杆异形孔镗床，其特征是，包括第一镗削机构和第二镗削机构，所述第一镗削机构和第二镗削机构并列设置在床身，所述床身上设置连杆夹具，所述第二镗削机构与椭圆调整机构相互配合设置，所述椭圆调整机构包括主动部和从动部，所述从动部与第二镗削机构相固定连接，所述主动部运作带动从动部转动进而使第二镗削机构轴线偏移，连杆夹具带动连杆进给完成异形孔的加工。2.如权利要求1所述的连杆异形孔镗床，其特征是，所述主动部为齿轮，所述从动部为分度齿轮，所述分度齿轮与手柄相连接；或者，所述主动部为蜗杆，所述从动部为分度涡轮，所述分度涡轮与手柄相连接；或者，所述主动部为齿条，所述从动部为分度齿轮，所述分度齿轮与手柄相连接。3.如权利要求1所述的连杆异形孔镗床，其特征是，所述第二镗削机构包括第二镗孔主轴头，所述第二镗孔主轴头与第二镗杆相连接，所述第二镗孔主轴头与第二镗杆之间设置液压比例微进给机构。4.如权利要求3所述的连杆异形孔镗床，其特征是，所述液压比例微进给机构包括变形体，所述变形体外部套设外套，所述变形体一端与第二镗杆相连接，变形体另一端与外套相固定连接，所述变形体内部设有弹性铰链；所述弹性铰链呈U型。5.如权利要求4所述的连杆异形孔镗床，其特征是，所述外套与变形体的接触位置处设置活塞，所述活塞与变形体之间嵌有钢珠，所述钢珠与变形体靠近第二镗杆的外侧部点接触；所述活塞通过液压介质通路与液压介质供给装置连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦磊，翟鹏，王龙昌，刘维娟，王立伟，刘涛，孙宏，蔡海雷，张春明，
申请(专利权)人：山东滨州渤海活塞股份有限公司，滨州博海精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37