一种高精度大型曲轴数控深孔钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，其结构包括活动门、机身、电线、脚架、数控箱、传动箱、驱动器、传动链、高精度装置、曲轴箱、观察窗、电机、收集槽、孔钻器、工作台，所述机身固定连接数控箱，所述电线与机身相连接，所述机身设有脚架，所述数控箱活动连接电线，所述驱动器设在传动箱上，所述接线器固定连接外壳，所述电路板与测量器相连接，所述测量器设在外壳上，所述曲轴箱固定连接机身，所述电机与机身相连接，所述孔钻器设在曲轴箱下。本实用新型专利技术解决现有的数控深孔钻床无法较高精度的进行钻孔，需要人工进行测量，工作较繁琐，降低工作速度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度大型曲轴数控深孔钻床
本技术是一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，属于数控深孔钻床领域。
技术介绍
数控深孔钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。现有技术公开了申请号为：CN201120239578.4的一种数控深孔钻床，是利用磁致伸缩棒在通电线圈中产生振动的原理制成的，该设备成功解决了深孔加工中断屑，排屑问题，主要由床身、伺服电机、滑板、主轴、大齿轮、皮带、小齿轮、主轴电机、电机座、钻头、液压夹具等组成；本技术是利用磁致伸缩材料在激励线圈产生的激励信号作用下使钻头的切削刃部位产生主动可控激振，实现断屑的功能。杜绝了切屑在刀具夹具和工件夹具上的缠绕，并改善了加工刀具与工件的切削工作条件。本技术特别提供一种数控深孔钻床，该钻床设计人性化，工作稳定，故障率低，加工工件精度和生产效率明显提高。但是其不足之处在于无法较高精度的进行钻孔，需要人工进行测量，工作较繁琐，降低工作速度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，以解决现有的数控深孔钻床无法较高精度的进行钻孔，需要人工进行测量，工作较繁琐，降低工作速度的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，其结构包括活动门、机身、电线、脚架、数控箱、传动箱、驱动器、传动链、高精度装置、曲轴箱、观察窗、电机、收集槽、孔钻器、工作台，所述机身固定连接数控箱，所述电线与机身相连接，所述机身设有脚架，所述数控箱活动连接电线，所述驱动器设在传动箱上，所述传动链与传动箱相连接，所述高精度装置固定连接曲轴箱，所述高精度装置由探测杆、外壳、接线器、电路板、测量器组成，所述探测杆与测量器相连接，所述外壳设在曲轴箱内，所述接线器固定连接外壳，所述电路板与测量器相连接，所述测量器设在外壳上，所述曲轴箱固定连接机身，所述电机与机身相连接，所述孔钻器设在曲轴箱下。进一步地，所述活动门设在机身上。进一步地，所述传动箱固定连接机身。进一步地，所述机身设有观察窗。进一步地，所述收集槽活动连接机身。进一步地，所述工作台固定连接机身。本技术的有益效果为设有高精度装置，可较高精度的进行钻孔，无需人工进行测量，工作较简便，提高工作速度，精准度高，效率高，结构简单，安装方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高精度大型曲轴数控深孔钻床的结构示意图；图2为本技术的高精度装置示意图。图3为本技术的工作原理示意图。图中：活动门-1、机身-2、电线-3、脚架-4、数控箱-5、传动箱-6、驱动器-7、传动链-8、高精度装置-9、探测杆-901、外壳-902、接线器-903、电路板-904、测量器-905、曲轴箱-10、观察窗-11、电机-12、收集槽-13、孔钻器-14、工作台-15。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，其结构包括活动门1、机身2、电线3、脚架4、数控箱5、传动箱6、驱动器7、传动链8、高精度装置9、曲轴箱10、观察窗11、电机12、收集槽13、孔钻器14、工作台15，所述机身2固定连接数控箱5，所述电线3与机身2相连接，所述机身2设有脚架4，所述数控箱5活动连接电线3，所述驱动器7设在传动箱6上，所述传动链8与传动箱6相连接，所述高精度装置9固定连接曲轴箱10，所述高精度装置9由探测杆901、外壳902、接线器903、电路板904、测量器905组成，所述探测杆901与测量器905相连接，所述外壳902设在曲轴箱10内，所述接线器903固定连接外壳902，所述电路板904与测量器905相连接，所述测量器905设在外壳902上，所述曲轴箱10固定连接机身2，所述电机12与机身2相连接，所述孔钻器14设在曲轴箱10下。所述活动门1设在机身2上。所述传动箱6固定连接机身2。所述机身2设有观察窗11。所述收集槽13活动连接机身2。所述工作台15固定连接机身2。请参阅图3，在进行使用时，将高精度装置9安装在曲轴箱10内，操作数控箱5启动电机12，使驱动器7带动传动链8进行工作，测量器905通过探测杆901对物品进行测量，经曲轴箱10传导到孔钻器14上，可较高精度的进行钻孔，无需人工进行测量，提高工作速度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，其特征在于：其结构包括活动门(1)、机身(2)、电线(3)、脚架(4)、数控箱(5)、传动箱(6)、驱动器(7)、传动链(8)、高精度装置(9)、曲轴箱(10)、观察窗(11)、电机(12)、收集槽(13)、孔钻器(14)、工作台(15)，所述机身(2)固定连接数控箱(5)，所述电线(3)与机身(2)相连接，所述机身(2)设有脚架(4)，所述数控箱(5)活动连接电线(3)，所述驱动器(7)设在传动箱(6)上，所述传动链(8)与传动箱(6)相连接，所述高精度装置(9)固定连接曲轴箱(10)，所述高精度装置(9)由探测杆(901)、外壳(902)、接线器(903)、电路板(904)、测量器(905)组成，所述探测杆(901)与测量器(905)相连接，所述外壳(902)设在曲轴箱(10)内，所述接线器(903)固定连接外壳(902)，所述电路板(904)与测量器(905)相连接，所述测量器(905)设在外壳(902)上，所述曲轴箱(10)固定连接机身(2)，所述电机(12)与机身(2)相连接，所述孔钻器(14)设在曲轴箱(10)下。

【技术特征摘要】
1.一种高精度大型曲轴数控深孔钻床，其特征在于：其结构包括活动门(1)、机身(2)、电线(3)、脚架(4)、数控箱(5)、传动箱(6)、驱动器(7)、传动链(8)、高精度装置(9)、曲轴箱(10)、观察窗(11)、电机(12)、收集槽(13)、孔钻器(14)、工作台(15)，所述机身(2)固定连接数控箱(5)，所述电线(3)与机身(2)相连接，所述机身(2)设有脚架(4)，所述数控箱(5)活动连接电线(3)，所述驱动器(7)设在传动箱(6)上，所述传动链(8)与传动箱(6)相连接，所述高精度装置(9)固定连接曲轴箱(10)，所述高精度装置(9)由探测杆(901)、外壳(902)、接线器(903)、电路板(904)、测量器(905)组成，所述探测杆(901)与测量器(905)相连接，所述外壳(902)设在曲轴箱(10)内，所述接线器(903...

【专利技术属性】
技术研发人员：温令太，
申请(专利权)人：温令太，
类型：新型
国别省市：福建,35