【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械加工刀具,尤其是一种可自动排屑的台阶式深孔钻。
技术介绍
现有较多的深孔加工中,出现的质量问题大部分为孔壁表面有花纹或称刀花,该花纹呈螺旋形状,产生该花纹的因素主要为钻孔时与孔壁磨擦大,刀尖处形成不规则的积屑瘤参与切削时形成的拉伤。一个名为一种深孔钻刀具、公开号为CN203509146U的技术专利,包括刀体和钻头,刀体为横截面呈“C”型的圆柱体,钻头设置在所述刀体的一个底面上,钻头包括顺次连接的第一前刀面、第一切削刃、第二前刀面、第二切削刃、第二后刀面、碾压刃、第三前刀面、第三切削刃、第三后刀面。钻头刃部分成三段切削,而且各段角度分布合理,切削工件时断屑成C型,方便钻头钻取深孔时更好的排削,加工时断屑效果良好。但是该刀具在切削过程中容易出现积屑瘤,积屑瘤过高的硬度容易拉伤钻孔的孔壁表面。另一个名为深孔钻刀具、公开号为CN104511624A的专利技术专利申请,包括:基体;切削刀片,该切削刀片具有被形成在切屑表面和间隙表面之间的切削刃。所述切屑表面包括与所述切削刃和间隙表面相邻的斜切表面,该斜切表面具有限定在两条边界线之间的至少0.1mm的宽 ...
【技术保护点】
一种台阶式深孔钻,包括钻刀的前刀面(3)、副后面(2)和主后面(1),主后面(1)与前刀面(3)的交线形成主刀刃,副后面(2)与前刀面(3)的交线形成副刀刃,主刀刃与副刀刃相交形成刀尖,其特征在于:所述主后面(1)上设有至少一个台阶面(11),所述台阶面(11)靠近副后面(2)一侧的端部设有一个外圆台阶(12),且所述外圆台阶(12)位于主刀刃和副刀刃的相交处,外圆台阶(12)包括垂面(121)和底面(122),垂面(121)和底面(122)相交构成一个切削凹部,垂面(121)和底面(122)的相交处为该切削凹部的底部,该切削凹部的底部的截面成钝角状或弧形状,台阶面(11) ...
【技术特征摘要】
1.一种台阶式深孔钻,包括钻刀的前刀面(3)、副后面(2)和主后面(1),主后面(1)与前刀面(3)的交线形成主刀刃,副后面(2)与前刀面(3)的交线形成副刀刃,主刀刃与副刀刃相交形成刀尖,其特征在于:所述主后面(1)上设有至少一个台阶面(11),所述台阶面(11)靠近副后面(2)一侧的端部设有一个外圆台阶(12),且所述外圆台阶(12)位于主刀刃和副刀刃的相交处,外圆台阶(12)包括垂面(121)和底面(122),垂面(121)和底面(122)相交构成一个切削凹部,垂面(121)和底面(122)的相交处为该切削凹部的底部,该切削凹部的底部的截面成钝角状或弧形状,台阶面(11)和外圆台阶(12)的交界处形成第一刀刃(131),外圆台阶(12)与副后面(2)交界处形成第二刀刃(132)。2.根据权利要求1所述的台阶式深孔钻,其特征在于至少满足如下条件之一:所述外圆台阶(12)的深度在0.1mm~0.3mm,高度在0.4mm~0.8mm,所述台阶面(11)的宽度在1mm~4mm,深度在0.15mm~1mm。3.根据权利要求1所述的台阶式深孔钻,其特征在于:所述台阶面(11)与主后面(1)之间的夹角在5°~15°。4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱冬伟,姚红飞,金安生,朱小锋,
申请(专利权)人:浙江欣兴工具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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