一种深孔加工刀具制造技术

一种深孔加工刀具，包括刀头、刀头连接杆和刀柄连接杆，刀头连接杆一端开设圆形槽，圆形槽槽底安装第一圆柱，第一圆柱上有第二圆柱体，第一圆柱直径大于第二圆柱直径，第一圆柱与第二圆柱上设置外螺纹，刀头后端开设第一圆柱槽，第一圆柱槽槽底开设第二圆柱槽，第一圆柱槽与第二圆柱槽内设置内螺纹，第一圆柱能与第一圆柱槽螺纹配合，第二圆柱能与第二圆柱槽螺纹配合，第一圆柱上设置第一螺杆槽，刀头后端设置第二螺杆槽，螺杆穿过第一螺杆槽与第二螺杆槽。本实用新型专利技术中可便捷更换刀头，便于使用者使用；本实用新型专利技术中通过刀柄连接杆可以调节本实用新型专利技术的长度，能有效的节约工作时间，提高工作效率。

Deep hole machining tool

A deep hole machining tool, comprising a cutter head and a cutter head connecting rod and a handle connecting rod, a connecting rod is provided with a circular cutter groove, circular groove bottom mounted the first cylinder, second cylinder first cylinder, the first cylinder diameter greater than second cylinder and second cylinder diameter, the first cylinder is provided with external threads, the cutter head back opened the first cylindrical groove, a first cylindrical groove bottom opening second cylindrical groove, the first cylindrical groove and a second cylindrical tank is provided with internal threads, the first column can be matched with the first cylindrical groove screw, second cylindrical with second cylindrical groove of thread, the first cylinder is provided with a first screw groove, the cutter head is arranged at the rear end of the second screw groove, screw through the first screw groove and second screw groove. The utility model can be conveniently replaced by a cutter head, which is convenient for users to use. In the utility model, the length of the utility model can be adjusted by the connecting rod of a knife handle, and the working time can be effectively saved, and the work efficiency can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种深孔加工刀具
本技术属于机械加工领域，具体地说是一种深孔加工刀具。
技术介绍
现有的深孔加工刀具在进行不同深度和孔径的打孔时要更换不同长度和刀头直径的刀具较为浪费时间。目前还没有一种装置能解决此问题。
技术实现思路
本技术提供一种深孔加工刀具，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种深孔加工刀具，包括刀头、刀头连接杆和刀柄连接杆，刀头连接杆一端开设圆形槽，圆形槽槽底安装第一圆柱，第一圆柱上有第二圆柱，第一圆柱直径大于第二圆柱直径，第一圆柱与第二圆柱上设置外螺纹，刀头后端开设第一圆柱槽，第一圆柱槽槽底开设第二圆柱槽，第一圆柱槽与第二圆柱槽内设置内螺纹，第一圆柱能与第一圆柱槽螺纹配合，第二圆柱能与第二圆柱槽螺纹配合，第一圆柱上设置第一螺杆槽，刀头后端设置第二螺杆槽，螺杆穿过第一螺杆槽与第二螺杆槽，螺杆两端与刀头连接杆沉头设置，刀头连接杆的另一端设置第一插杆槽，刀柄连接杆的一端安装插杆，插杆与第一插杆槽插接配合，刀柄连接杆后部两侧开设一个第一沉头槽，第一沉头槽内设置沉头螺钉，第一沉头槽槽底开设第一螺钉槽，第一螺钉槽连通第一插杆槽，沉头螺钉与第一螺钉槽螺纹配合，插杆与第一螺钉槽对应位置设置第二螺钉槽，沉头螺钉与第二螺钉槽螺纹配合，刀柄连接杆另一端设置第二插杆槽，刀柄连接杆后部两侧各开设一个第二沉头槽，刀柄连接杆能连接数个，两两相邻刀柄连接杆通过沉头螺钉连接。如上所述的一种深孔加工刀具，所述的刀柄连接杆数量为两个。本技术的优点是：本技术中可便捷更换刀头，便于使用者使用；本技术中通过刀柄连接杆可以调节本技术的长度，能有效的节约工作时间，提高工作效率。本技术在更换刀头时将螺杆拧下，将要换下的刀头拧下，将要换上的刀头拧紧，并将螺杆拧紧即可，操作简单，使用便捷。本技术要增加长度时，通过增加刀柄连接杆，并用沉头螺钉固定即可。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。附图标记：1刀头2刀头连接杆3圆形槽4第一圆柱5第二圆柱6第一圆柱槽7第二圆柱槽8螺杆9第一插杆槽10刀柄连接杆11插杆12第一沉头槽13沉头螺钉14第二插杆槽15第二沉头槽16第一螺杆槽17第二螺杆槽18第一螺钉槽19第二螺钉槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种深孔加工刀具，包括刀头1、刀头连接杆2和刀柄连接杆10，刀头连接杆2一端开设圆形槽3，圆形槽3槽底安装第一圆柱4，第一圆柱4上有第二圆柱5，第一圆柱4直径大于第二圆柱5直径，第一圆柱4与第二圆柱5上设置外螺纹，刀头1后端开设第一圆柱槽6，第一圆柱槽6槽底开设第二圆柱槽7，第一圆柱槽6与第二圆柱槽7内设置内螺纹，第一圆柱4能与第一圆柱槽6螺纹配合，第二圆柱5能与第二圆柱槽7螺纹配合，刀头1后端能插入圆形槽3内，第一圆柱4上设置第一螺杆槽16，刀头1后端设置第二螺杆槽17，螺杆8穿过第一螺杆槽16与第二螺杆槽17，螺杆8两端与刀头连接杆2沉头设置，刀头连接杆2的另一端设置第一插杆槽9，刀柄连接杆10的一端安装插杆11，插杆11与第一插杆槽9插接配合，刀柄连接杆10后部两侧开设一个第一沉头槽12，第一沉头槽12内设置沉头螺钉13，第一沉头槽12槽底开设第一螺钉槽18，第一螺钉槽18连通第一插杆槽9，沉头螺钉13与第一螺钉槽18螺纹配合，插杆11与第一螺钉槽18对应位置设置第二螺钉槽19，沉头螺钉13与第二螺钉槽19螺纹配合，刀柄连接杆10另一端设置第二插杆槽14，刀柄连接杆10后部两侧各开设一个第二沉头槽15，刀柄连接杆10能连接数个，两两相邻刀柄连接杆10通过沉头螺钉13连接。本技术中可便捷更换刀头1，便于使用者使用；本技术中通过刀柄连接杆10可以调节本技术的长度，能有效的节约工作时间，提高工作效率。本技术在更换刀头1时将螺杆8拧下，将要换下的刀头1拧下，将要换上的刀头1拧紧，并将螺杆8拧紧即可，操作简单，使用便捷。本技术要增加长度时，通过增加刀柄连接杆10，并用沉头螺钉13固定即可。具体而言，本实施例所述的刀柄连接杆10数量为两个。使用时将后方的刀柄连接杆10的插杆11插入前方的刀柄连接杆10的第二插杆槽14，通过沉头螺钉13固定。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔加工刀具，其特征在于：包括刀头（1）、刀头连接杆（2）和刀柄连接杆（10），刀头连接杆（2）一端开设圆形槽（3），圆形槽（3）槽底安装第一圆柱（4），第一圆柱（4）上有第二圆柱（5），第一圆柱（4）直径大于第二圆柱（5）直径，第一圆柱（4）与第二圆柱（5）上设置外螺纹，刀头（1）后端开设第一圆柱槽（6），第一圆柱槽（6）槽底开设第二圆柱槽（7），第一圆柱槽（6）与第二圆柱槽（7）内设置内螺纹，第一圆柱（4）能与第一圆柱槽（6）螺纹配合，第二圆柱（5）能与第二圆柱槽（7）螺纹配合，第一圆柱（4）上设置第一螺杆槽（16），刀头（1）后端设置第二螺杆槽（17），螺杆（8）穿过第一螺杆槽（16）与第二螺杆槽（17），螺杆（8）两端与刀头连接杆（2）沉头设置，刀头连接杆（2）的另一端设置第一插杆槽（9），刀柄连接杆（10）的一端安装插杆（11），插杆（11）与第一插杆槽（9）插接配合，刀柄连接杆（10）后部两侧开设一个第一沉头槽（12），第一沉头槽（12）内设置沉头螺钉（13），第一沉头槽（12）槽底开设第一螺钉槽（18），第一螺钉槽（18）连通第一插杆槽（9），沉头螺钉（13）与第一螺钉槽（18）螺纹配合，插杆（11）与第一螺钉槽（18）对应位置设置第二螺钉槽（19），沉头螺钉（13）与第二螺钉槽（19）螺纹配合，刀柄连接杆（10）另一端设置第二插杆槽（14），刀柄连接杆（10）后部两侧各开设一个第二沉头槽（15），刀柄连接杆（10）能连接数个，两两相邻刀柄连接杆（10）通过沉头螺钉（13）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种深孔加工刀具，其特征在于：包括刀头（1）、刀头连接杆（2）和刀柄连接杆（10），刀头连接杆（2）一端开设圆形槽（3），圆形槽（3）槽底安装第一圆柱（4），第一圆柱（4）上有第二圆柱（5），第一圆柱（4）直径大于第二圆柱（5）直径，第一圆柱（4）与第二圆柱（5）上设置外螺纹，刀头（1）后端开设第一圆柱槽（6），第一圆柱槽（6）槽底开设第二圆柱槽（7），第一圆柱槽（6）与第二圆柱槽（7）内设置内螺纹，第一圆柱（4）能与第一圆柱槽（6）螺纹配合，第二圆柱（5）能与第二圆柱槽（7）螺纹配合，第一圆柱（4）上设置第一螺杆槽（16），刀头（1）后端设置第二螺杆槽（17），螺杆（8）穿过第一螺杆槽（16）与第二螺杆槽（17），螺杆（8）两端与刀头连接杆（2）沉头设置，刀头连接杆（2）的另一端设置第一插杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪，祝锡晶，
申请(专利权)人：中北大学，
类型：新型
国别省市：山西,14