一种超硬深孔钻制造技术

一种超硬深孔钻，包括支架、第一气缸、第二滑轨、第二滑块、第二气缸、第四电机、第三电机、连接柱、链条、滚轮、控制器、支撑架、丝母、丝杠、第一电机、第一滑轨、连接杆、第一滑块、剪叉臂、第一销轴、第一镂空、第一支板、第二销轴、第二镂空、第二支板、第二电机、轮板、第二排屑缝、刀头、第三排屑缝、第二刀片、第一排屑缝、刀具连接件和第一刀片，所述第一滑轨下安装第一电机，第一电机通过联轴器与丝杠相连，丝杠左端安装在支撑架上，支撑架安装在第一滑轨下；本发明专利技术的优点是：刀具具有左右移动和上下移动功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超硬深孔钻，属于钻具设备

技术介绍
深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。现有技术的深孔钻都不能使刀具左右移动，也不能使刀具上下移动，都是移动被钻孔物体来实现的，为了解决上述困难，需要开发一款刀具具有左右移动和上下移动功能的超硬深孔钻。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超硬深孔钻。本专利技术要解决的问题是现有技术的深孔钻都不能使刀具左右移动，也不能使刀具上下移动的问题。为实现本专利技术的目的，本专利技术采用的技术方案是：一种超硬深孔钻，包括支架、第一气缸、第二滑轨、第二滑块、第二气缸、第四电机、第三电机、连接柱、链条、滚轮、控制器、支撑架、丝母、丝杠、第一电机、第一滑轨、连接杆、第一滑块、剪叉臂、第一销轴、第一镂空、第一支板、第二销轴、第二镂空、第二支板、第二电机、轮板、第二排屑缝、刀头、第三排屑缝、第二刀片、第一排屑缝、刀具连接件和第一刀片，所述第一滑轨下安装第一电机，第一电机通过联轴器与丝杠相连，丝杠左端安装在支撑架上，支撑架安装在第一滑轨下，丝杠上安装丝母，丝母上安装连接杆，连接杆上安装第一滑块，第一滑块安装在第一滑轨上，第一滑块上安装第二支板，第二支板上设有第二镂空，第二镂空上安装第二销轴，剪叉臂左端安装在第二销轴上，剪叉臂右端安装在第一销轴上，第一销轴安装在第一镂空上，第一支板上设有第一镂空，第一支板安装在第一滑轨上，第二支板左侧安装轮板，轮板上安装两个滚轮，滚轮的轴通过联轴器与第二电机相连，第二电机安装在轮板上，滚轮上安装链条，链条上安装连接柱，连接柱左侧安装第二滑块，第二滑块安装在第二滑轨上，第二滑轨安装在轮板左侧，第二滑块左侧安装第三电机，第三电机上安装第一气缸的活塞杆，第一气缸安装在支架上，第一气缸内置第一电磁阀，支架安装在第二滑轨上，第三电机的输出轴上安装第二气缸，第二气缸内置第二电磁阀，第二气缸下安装第四电机，第四电机的输出轴上安装刀具连接件，刀具连接件上安装第一刀片，第一刀片上设有不止一个第一排屑缝，第一刀片前安装第二刀片，第二刀片上设有不止一个第二排屑缝，第二刀片前安装刀头，刀头上安装第三排屑缝，控制器安装在支撑架上，控制器通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机相连。所述第三排屑缝为V字型。所述第一刀片、第二刀片和刀头构成阶梯型结构。所述第一刀片为打磨轮。所述刀头为圆弧形结构。本专利技术的优点是：控制器控制第一电机启动，使丝杠旋转，使丝母左右移动，使第一滑块左右移动，使第二支板左右移动，使剪叉臂伸展或收拢，使刀具连接件向左移动；控制器控制第二电机启动，使滚轮旋转，使链条旋转，使第二滑块上下移动，来调节刀具连接件的高度；控制器控制第一气缸做伸缩运动，使第三电机上下移动，来调节刀具连接件的高度；控制器控制第三电机启动，使第二气缸旋转，使刀具连接件旋转；控制器控制第二气缸做伸缩运动，使第四电机上下移动，来调节刀具连接件的高度；控制器控制第四电机启动，使刀头旋转进行钻孔；圆弧形刀头能避免刀头在被钻孔物体表面打滑，V字型的第三排屑缝能使内部的屑快速被排出，起到打磨轮作用的第一刀片能使钻孔内表面光滑。附图说明图1是本专利技术一种超硬深孔钻整体结构图；图2是a部结构的放大结构示意图；图中：1、支架2、第一气缸3、第二滑轨4、第二滑块5、第二气缸6、第四电机7、第三电机8、连接柱9、链条10、滚轮11、控制器12、支撑架13、丝母14、丝杠15、第一电机16、第一滑轨17、连接杆18、第一滑块19、剪叉臂20、第一销轴21、第一镂空22、第一支板23、第二销轴24、第二镂空25、第二支板26、第二电机27、轮板28、第二排屑缝29、刀头30、第三排屑缝31、第二刀片32、第一排屑缝33、刀具连接件34、第一刀片。具体实施方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。本专利技术一种超硬深孔钻，包括一种超硬深孔钻，包括支架1、第一气缸2、第二滑轨3、第二滑块4、第二气缸5、第四电机6、第三电机7、连接柱8、链条9、滚轮10、控制器11、支撑架12、丝母13、丝杠14、第一电机15、第一滑轨16、连接杆17、第一滑块18、剪叉臂19、第一销轴20、第一镂空21、第一支板22、第二销轴23、第二镂空24、第二支板25、第二电机26、轮板27、第二排屑缝28、刀头29、第三排屑缝30、第二刀片31、第一排屑缝32、刀具连接件33和第一刀片34，所述第一滑轨16下安装第一电机15，控制器11控制第一电机15启动，使丝杠14旋转，使丝母13左右移动，使第一滑块18左右移动，使第二支板25左右移动，使剪叉臂19伸展或收拢，使刀具连接件33向左移动；第一电机15通过联轴器与丝杠14相连，丝杠14左端安装在支撑架12上，支撑架12安装在第一滑轨16下，丝杠14上安装丝母13，丝母13上安装连接杆17，连接杆17上安装第一滑块18，第一滑块18安装在第一滑轨16上，第一滑块18上安装第二支板25，第二支板25上设有第二镂空24，第二镂空24上安装第二销轴23，剪叉臂19左端安装在第二销轴23上，剪叉臂19右端安装在第一销轴20上，第一销轴20安装在第一镂空21上，第一支板22上设有第一镂空21，第一支板22安装在第一滑轨16上，第二支板25左侧安装轮板27，轮板27上安装两个滚轮10，滚轮10的轴通过联轴器与第二电机26相连，第二电机26安装在轮板27上，控制器11控制第二电机26启动，使滚轮10旋转，使链条9旋转，使第二滑块4上下移动，来调节刀具连接件33的高度；滚轮10上安装链条9，链条9上安装连接柱8，连接柱8左侧安装第二滑块4，第二滑块4安装在第二滑轨3上，第二滑轨3安装在轮板27左侧，第二滑块4左侧安装第三电机7，控制器11控制第三电机7启动，使第二气缸5旋转，使刀具连接件33旋转；第三电机7上安装第一气缸2的活塞杆，第一气缸2安装在支架1上，第一气缸2内置第一电磁阀，控制器11控制第一气缸2做伸缩运动，使第三电机7上下移动，来调节刀具连接件33的高度；支架1安装在第二滑轨3上，第三电机7的输出轴上安装第二气缸5，第二气缸5内置第二电磁阀，控制器11控制第二气缸5做伸缩运动，使第四电机6上下移动，来调节刀具连接件33的高度；第二气缸5下安装第四电机6，控制器11控制第四电机6启动，使刀头29旋转进行钻孔；第四电机6的输出轴上安装刀具连接件33，刀具连接件33上安装第一刀片34，第一刀片34为打磨轮，第一刀片34上设有不止一个第一排屑缝32，第一刀片34前安装第二刀片31，第二刀片31上设有不止一个第二排屑缝28，第二刀片31前安装刀头29，刀头29为圆弧形结构，第一刀片34、第二刀片31和刀头29构成阶梯型结构，刀头29上安装第三排屑缝30，第三排屑缝30为V字型，圆弧形刀头29能避免刀头29在被钻孔物体表面打滑，V字型的第三排屑缝30能使内部的屑快速被排出，起到打磨轮作用的第一刀片34能使钻孔内表面光滑，控制器11安装在支撑架12上，控制器11通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机15、第二电机26、第三电机7和第四电机6相连。本专利技术使用方法：控制器11控制第一电机15启动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超硬深孔钻，包括支架（1）、第一气缸（2）、第二滑轨（3）、第二滑块（4）、第二气缸（5）、第四电机（6）、第三电机（7）、连接柱（8）、链条（9）、滚轮（10）、控制器（11）、支撑架（12）、丝母（13）、丝杠（14）、第一电机（15）、第一滑轨（16）、连接杆（17）、第一滑块（18）、剪叉臂（19）、第一销轴（20）、第一镂空（21）、第一支板（22）、第二销轴（23）、第二镂空（24）、第二支板（25）、第二电机（26）、轮板（27）、第二排屑缝（28）、刀头（29）、第三排屑缝（30）、第二刀片（31）、第一排屑缝（32）、刀具连接件（33）和第一刀片（34），其特征是：所述第一滑轨（16）下安装第一电机（15），第一电机（15）通过联轴器与丝杠（14）相连，丝杠（14）左端安装在支撑架（12）上，支撑架（12）安装在第一滑轨（16）下，丝杠（14）上安装丝母（13），丝母（13）上安装连接杆（17），连接杆（17）上安装第一滑块（18），第一滑块（18）安装在第一滑轨（16）上，第一滑块（18）上安装第二支板（25），第二支板（25）上设有第二镂空（24），第二镂空（24）上安装第二销轴（23），剪叉臂（19）左端安装在第二销轴（23）上，剪叉臂（19）右端安装在第一销轴（20）上，第一销轴（20）安装在第一镂空（21）上，第一支板（22）上设有第一镂空（21），第一支板（22）安装在第一滑轨（16）上，第二支板（25）左侧安装轮板（27），轮板（27）上安装两个滚轮（10），滚轮（10）的轴通过联轴器与第二电机（26）相连，第二电机（26）安装在轮板（27）上，滚轮（10）上安装链条（9），链条（9）上安装连接柱（8），连接柱（8）左侧安装第二滑块（4），第二滑块（4）安装在第二滑轨（3）上，第二滑轨（3）安装在轮板（27）左侧，第二滑块（4）左侧安装第三电机（7），第三电机（7）上安装第一气缸（2）的活塞杆，第一气缸（2）安装在支架（1）上，第一气缸（2）内置第一电磁阀，支架（1）安装在第二滑轨（3）上，第三电机（7）的输出轴上安装第二气缸（5），第二气缸（5）内置第二电磁阀，第二气缸（5）下安装第四电机（6），第四电机（6）的输出轴上安装刀具连接件（33），刀具连接件（33）上安装第一刀片（34），第一刀片（34）上设有不止一个第一排屑缝（32），第一刀片（34）前安装第二刀片（31），第二刀片（31）上设有不止一个第二排屑缝（28），第二刀片（31）前安装刀头（29），刀头（29）上安装第三排屑缝（30），控制器（11）安装在支撑架（12）上，控制器（11）通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第一电机（15）、第二电机（26）、第三电机（7）和第四电机（6）相连。...

【技术特征摘要】
1.一种超硬深孔钻，包括支架（1）、第一气缸（2）、第二滑轨（3）、第二滑块（4）、第二气缸（5）、第四电机（6）、第三电机（7）、连接柱（8）、链条（9）、滚轮（10）、控制器（11）、支撑架（12）、丝母（13）、丝杠（14）、第一电机（15）、第一滑轨（16）、连接杆（17）、第一滑块（18）、剪叉臂（19）、第一销轴（20）、第一镂空（21）、第一支板（22）、第二销轴（23）、第二镂空（24）、第二支板（25）、第二电机（26）、轮板（27）、第二排屑缝（28）、刀头（29）、第三排屑缝（30）、第二刀片（31）、第一排屑缝（32）、刀具连接件（33）和第一刀片（34），其特征是：所述第一滑轨（16）下安装第一电机（15），第一电机（15）通过联轴器与丝杠（14）相连，丝杠（14）左端安装在支撑架（12）上，支撑架（12）安装在第一滑轨（16）下，丝杠（14）上安装丝母（13），丝母（13）上安装连接杆（17），连接杆（17）上安装第一滑块（18），第一滑块（18）安装在第一滑轨（16）上，第一滑块（18）上安装第二支板（25），第二支板（25）上设有第二镂空（24），第二镂空（24）上安装第二销轴（23），剪叉臂（19）左端安装在第二销轴（23）上，剪叉臂（19）右端安装在第一销轴（20）上，第一销轴（20）安装在第一镂空（21）上，第一支板（22）上设有第一镂空（21），第一支板（22）安装在第一滑轨（16）上，第二支板（25）左侧安装轮板（27），轮板（27）上安装两个滚轮（10），滚轮（10）的轴通过联轴器与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃峰，赵晓栋，张文英，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33