【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属切削加工刀具，具体涉及一种硬质合金自留芯钻头。
技术介绍
目前在一些户外钢结构工程、轨道交通、桥梁、船舶、机械制造、航空航天等孔加工领域钻孔很多还是依靠传统麻花钻进行加工，而麻花钻磨损很快，且在户外切削加工条件很差的环境下加工效果很差，麻花钻常常在钻几个到十几个孔就需要修磨或更换钻头，加工效率非常低下，传统麻花钻最大只能钻到32mm，钻削费力的特点，不能应用于磁力钻/磁座钻/钻床/车床/铣床/镗床等设备上进行加工使用，也不能对大型工件进行多方位钻孔。
技术实现思路
本技术的目的为了提供一种能适用于多种设备且并效率高、精度高、寿命长的硬质合金自留芯钻头。为实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：一种硬质合金自留芯钻头，依次包括切削部份、刀体、过渡部分、刀柄，其中：所述切削部分包括若干个组合刀刃，组合刀刃上设有切削刀，所述切削部份的外圆面上设有圆柱刃带和径向后角，所述刀体外圆面上设计有排屑槽和螺旋槽，所述螺旋槽的螺旋角度数为16-20度。优选，所述切削部分包括3个组合刀刃，所述组合刀刃依次包括外刀、中刀、内刀，所述的外刀、中刀、内刀上均设有切削刀。优选，所述切削部分包括2个组合刀刃，所述组合刀刃依次包括外刀、内刀，所述的外刀、内刀上均设有切削刀。优选，所述刀柄的中心部位设有内孔，所述的内孔直径为6-8mm。优选，刀体内设有中心内孔。优选，所述刀柄设有削平柄。优选，过渡部分的直径比刀体的直径小2-5mm。优选，所述切削部份焊接在刀体上，切削部份采用硬质合金制成。本技术的有益效果：切削部分包括3个组合刀刃，所述组合刀刃依次包括外刀、中刀、内刀，所述的外刀...
【技术保护点】
一种硬质合金自留芯钻头，依次包括切削部份、刀体、过渡部分、刀柄，其特征在于：所述切削部分包括若干个组合刀刃，组合刀刃上设有切削刀，所述切削部份的外圆面上设有圆柱刃带和径向后角，所述刀体外圆面上设计有排屑槽和螺旋槽，所述螺旋槽的螺旋角度数为16‑20度。
【技术特征摘要】
1.一种硬质合金自留芯钻头，依次包括切削部份、刀体、过渡部分、刀柄，其特征在于：所述切削部分包括若干个组合刀刃，组合刀刃上设有切削刀，所述切削部份的外圆面上设有圆柱刃带和径向后角，所述刀体外圆面上设计有排屑槽和螺旋槽，所述螺旋槽的螺旋角度数为16-20度。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金自留芯钻头，其特征在于：所述切削部分包括3个组合刀刃，所述组合刀刃依次包括外刀、中刀、内刀，所述的外刀、中刀、内刀上均设有切削刀。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金自留芯钻头，其特征在于：所述切削部分包括2个组合刀刃，所述组合刀刃依次包括外...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海甬，林加清，文志民，
申请(专利权)人：浙江浪潮精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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