一种硬质合金复合刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金复合刀杆，涉及机械加工工具领域，包括刀头、刀身和刀柄，刀头和刀柄采用合金工具钢制成，刀身采用硬质合金材料制成，刀身一端与刀头连接，另一端与刀柄连接，刀头上设有刀片安装座，刀片安装座上设有刀片安装孔，刀头上还设有排屑槽，排屑槽设置在刀片安装座的一侧，刀柄内设有冷却液槽，刀身内设有导流槽，刀头内设有缓冲槽，冷却液槽、导流槽和缓冲槽依次相连通，排屑槽上设有小孔，小孔与缓冲槽之间设有连接槽，刀身的两侧分别设有安装槽，此设计，结构简单合理，能有效增强刀杆整体强度,且本身自带内冷却，可有效降低切削部位切削热，使刀片具备良好的耐用度，延长使用寿命，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工工具领域，特别涉及一种硬质合金复合刀杆。
技术介绍
目前常用的刀杆材料通常为45#调质钢，硬度低、刚性差，用于镗孔尤其是深孔时经常发生振刀现象，除此，在加工过程，通常先进行半精加工，然后再换刀片进行精加工，更换麻烦，降低工作效率。另外，在切削加工过程中，易造成刀头和刀杆温度过高，易产生崩刃、磨损、刀杆折断等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种硬质合金复合刀杆，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种硬质合金复合刀杆，包括刀头、刀身和刀柄，所述刀头和刀柄采用合金工具钢制成，所述刀身采用硬质合金材料制成，所述刀身一端与刀头连接，另一端与刀柄连接，所述刀头上设有刀片安装座，所述刀片安装座上设有刀片安装孔，所述刀头上还设有排屑槽，所述排屑槽设置在刀片安装座的一侧，所述刀柄内设有冷却液槽，所述刀身内设有导流槽，所述刀头内设有缓冲槽，所述冷却液槽、导流槽和缓冲槽依次相连通，所述排屑槽上设有小孔，所述小孔与缓冲槽之间设有连接槽，所述刀身的两侧分别设有安装槽。优选的，所述刀头的一端设有V型凹槽，所述刀身的一端设有V型凸起，所述V型凸起焊接在V型凹槽内，实现刀身与刀头连接。优选的，所述刀身和刀柄采用过盈热装方式连接在一起。优选的，所述刀柄与刀身连接处设有安全挡板。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的硬质合金复合刀杆，刀头和刀柄采用合金工具钢制成，刀身采用硬质合金材料制成，刚性好,吸震性强，不容易产生振刀，避免因刀杆振颤引起的尺寸误差，能有效增强刀杆整体强度,且解决硬质合金无法进行切削加工的问题，刀片安装座加工有刀片安装孔，便于刀片的安装和更换，刀头上还带有排屑槽，排屑槽设置在刀片安装座的一侧，便于碎屑的排出，刀柄内带有冷却液槽，刀身内带有导流槽，刀头内带有缓冲槽，冷却液槽、导流槽和缓冲槽依次相连通，排屑槽上开设小孔，小孔与缓冲槽之间通过连接槽连通，从冷却液槽内注入冷却液，使得刀杆本身自带内冷却，可有效降低切削部位切削热，使刀片具备良好的耐用度，刀身的两侧分别带有安装槽，便于安装在机器上。刀头的一端带有V型凹槽，刀身的一端带有V型凸起，V型凸起焊接在V型凹槽内，实现刀身与刀头连接，结构稳固，有效增强整体强度，使用寿命长；刀身和刀柄采用过盈热装方式连接在一起，连接简单，结构稳固；刀柄与刀身连接处带有安全挡板，进行切削时，起到阻挡碎屑,保护夹头,方便使用，提高工作效率.此设计，结构简单合理，不容易产生振刀，避免因刀杆振颤引起的尺寸误差，能有效增强刀杆整体强度,且本身自带内冷却，可有效降低切削部位切削热，使刀片具备良好的耐用度，延长使用寿命，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是V型凸起与V型凹槽焊接前的示意图。其中，1-刀头，2-刀身，3-刀柄，4-安全挡板，5-冷却液槽，6-导流槽，7-缓冲槽，8-连接槽，9-小孔，10-刀片安装座，11-刀片安装孔，12-安装槽，13-排屑槽，14-V型凹槽，15-V型凸起。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1：图1和图2出示本技术的具体实施方式：一种硬质合金复合刀杆，包括刀头1、刀身2和刀柄3，所述刀头1和刀柄3采用合金工具钢制成，所述刀身2采用硬质合金材料制成，所述刀身2一端与刀头1连接，另一端与刀柄3连接，所述刀头1上设有刀片安装座10，所述刀片安装座10上设有刀片安装孔11，所述刀头1上还设有排屑槽13，所述排屑槽13设置在刀片安装座10的一侧，所述刀柄3内设有冷却液槽5，所述刀身2内设有导流槽6，所述刀头1内设有缓冲槽7，所述冷却液槽5、导流槽6和缓冲槽7依次相连通，所述排屑槽13上设有小孔9，所述小孔9与缓冲槽7之间设有连接槽8，所述刀身2的两侧分别设有安装槽12。本实施例中，刀头1的一端设有V型凹槽14，刀身2的一端设有V型凸起，V型凸起15焊接在V型凹槽14内，实现刀身2与刀头1连接，贴合紧密，结构稳固，有效增强整体强度，使用寿命长。本实施例中，刀身2和刀柄3采用过盈热装方式连接在一起，连接简单，结构稳固。本实施例中，刀柄3与刀身2连接处设有安全挡板4，当拿握手柄，进行切削时，起到阻挡碎屑，保护夹头的作用。基于上述，本技术结构的硬质合金复合刀杆，刀头1和刀柄3采用合金工具钢制成，刀身2采用硬质合金材料制成，吸震性强，不容易产生振刀，避免因刀杆振颤引起的尺寸误差，能有效增强刀杆整体强度,且解决硬质合金无法进行切削加工的问题；刀片安装座10加工有刀片安装孔11，便于刀片的安装和更换，刀头1上还带有排屑槽13，排屑槽13设置在刀片安装座10的一侧，便于碎屑的排出，刀柄3内带有冷却液槽5，刀身2内带有导流槽6，刀头1内带有缓冲槽7，冷却液槽5、导流槽6和缓冲槽7依次相连通，排屑槽13上开设小孔9，小孔9与缓冲槽7之间通过连接槽8连通，从冷却液槽5内注入冷却液，使得刀杆本身自带内冷却，可有效降低切削部位切削热，使刀片具备良好的耐用度，刀身2的两侧分别带有安装槽12，便于安装在机器上。此设计，结构简单合理，不容易产生振刀，避免因刀杆振颤引起的尺寸误差，能有效增强刀杆整体强度,且本身自带内冷却，可有效降低切削部位切削热，使刀片具备良好的耐用度，延长使用寿命，提高工作效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金复合刀杆，其特征在于：包括刀头、刀身和刀柄，所述刀头和刀柄采用合金工具钢制成，所述刀身采用硬质合金材料制成，所述刀身一端与刀头连接，另一端与刀柄连接，所述刀头上设有刀片安装座，所述刀片安装座上设有刀片安装孔，所述刀头上还设有排屑槽，所述排屑槽设置在刀片安装座的一侧，所述刀柄内设有冷却液槽，所述刀身内设有导流槽，所述刀头内设有缓冲槽，所述冷却液槽、导流槽和缓冲槽依次相连通，所述排屑槽上设有小孔，所述小孔与缓冲槽之间设有连接槽，所述刀身的两侧分别设有安装槽。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金复合刀杆，其特征在于：包括刀头、刀身和刀柄，所述刀头和刀柄采用合金工具钢制成，所述刀身采用硬质合金材料制成，所述刀身一端与刀头连接，另一端与刀柄连接，所述刀头上设有刀片安装座，所述刀片安装座上设有刀片安装孔，所述刀头上还设有排屑槽，所述排屑槽设置在刀片安装座的一侧，所述刀柄内设有冷却液槽，所述刀身内设有导流槽，所述刀头内设有缓冲槽，所述冷却液槽、导流槽和缓冲槽依次相连通，所述排屑槽上设有小...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙峰，张宏英，郭长喜，路燕，张大东，闫玉柱，
申请(专利权)人：四平恒锐工具有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22