【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀。
技术介绍
柴油机零件、液压件、汽车等行业,特别是气缸盖中高精度的孔系加工时,如柴油机缸盖装机安装孔、导管孔要求互换性强。高端四气门缸盖小而深的孔如气门导管底孔及导管孔,要求尺寸精度在H7以下,粗糙度Ra≤1. 6um以下,圆柱度、锥度≤6·,直线度彡5um。一般国内镗刀加工是达不到图纸要求,亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提出一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀,通过本专利技术的实施,能保证尺寸精度要求,而且成本低、方便、制造周期短。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀,包括硬质合金刀杆,通过螺钉与带刻度的偏心套的刻度端连接,带刻度的偏心套的另一端连接有非标侧固刀柄,该带刻度的偏心套可调直径。优选地,所述硬质合金刀杆采用超硬碳化钨镗刀杆。优选地,所述硬质合金刀杆设有内藏式水孔进行直接冷却。优选地,加工孔径在6 30mm,长径比在5 20mm,粗糙度Ra ≤1. 6um以下,圆柱度、锥度≤6um,直线度≤5um。优选地,所述带刻度的偏心套可左右方向调整刀尖直径尺寸。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果本专利技术中,不用对刀仪直接调刀,按需要加工的孔径尺寸精度、长径比,设计镗刀杆和带有精确刻度的可调偏心套;按被加工材料、机床配制、联接方式以及加工时的旋转角度,设计刀具静止时的切削参数;能保证尺寸精度要求,而且成本低、方便、制造周期短。专利技术附1是本专利技术实施例1提供的一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀示意图;图2a是本专利 ...
【技术保护点】
一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀,其特征在于,包括:硬质合金刀杆,通过螺钉与带刻度的偏心套的刻度端连接,带刻度的偏心套的另一端连接有非标侧固刀柄,该带刻度的偏心套可调直径。
【技术特征摘要】
1.一种超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀,其特征在于,包括 硬质合金刀杆,通过螺钉与带刻度的偏心套的刻度端连接,带刻度的偏心套的另一端连接有非标侧固刀柄,该带刻度的偏心套可调直径。2.根据权利要求1所述的超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀,其特征在于,所述硬质合金刀杆采用超硬碳化钨镗刀杆。3.根据权利要求2所述的超硬碳化钨深孔抗震性内冷可调镗刀,其特征在于,...
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