一种被加工物的加工方法、开孔钻技术

提供一种能在容器外壳的任意位置加工外部气体导入孔的被加工物的加工方法。根据本发明专利技术，提供一种被加工物的加工方法，具备加工工序：通过使开孔钻旋转的同时将平坦面按压于被加工物上使刃部接触被加工物，从而在所述被加工物上形成圆孔，所述开孔钻具有筒状的前端部，在所述前端部设有平坦面以及切口部并且在所述切口部的侧面具有刃部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种被加工物的加工方法、开孔钻
本专利技术涉及一种被加工物的加工方法以及开孔钻。此方法优选适用于在层叠剥离容器的外壳上形成外部气体导入孔的工序。
技术介绍
已往，已知的一种层叠剥离容器是伴随着内容物的减少，内层从外层剥离、收缩，从而抑制空气进入容器内部(例如专利文献1)。这样的层叠剥离容器具有由内层构成的内袋和由外层构成的外壳。层叠剥离容器的外壳上设有外部气体导入孔，从而内袋能够收缩。外部气体导入孔一般情况下是用冲压切割机从容器外侧加工而成，不损伤内袋的情况下在外壳上可靠地形成外部气体导入孔是不容易的。【
技术介绍
文献】【专利文献】【专利文献1】日本专利第3455606号公报
技术实现思路
【专利技术要解决的课题】专利文献1中，在承载台抵住口部内侧面的状态下，通过使冲压切割机的前端的切割刃接近承载台，从口部的外侧在口部上加工出外部气体导入孔。然后，通过设定使承载台和切割刃的距离不小于预定距离，从而防止切割刃损伤内袋。但是，在专利文献1的方法中，存在难以在容器口部以外的部位形成外部气体导入孔的问题。本专利技术是鉴于这样的情况而完成的，提供了一种能够在容器外壳的任意位置形成外部气体导入孔的被加工物加工方法。本专利技术提供一种被加工物的加工方法，其具备加工工序：在使开孔钻旋转的同时，将平坦面按压在被加工物上使所述刃部接触到被加工物，从而在所述被加工物上形成圆孔，所述开孔钻具有筒状前端部，在所述前端部设有上述平坦面以及切口部并且在所述切口部的侧面具有上述刃部。本专利技术中使用开孔钻加工被加工物，开孔钻具有筒状前端部，在所述前端部设有平坦面以及切口部并且在所述切口部的侧面具有刃部。由于开孔钻的这种构成，在被加工物具有一定程度的刚性并且容易变形的情况下，使此开孔钻旋转的同时把所述平坦面按压在被加工物上的话，开孔钻前端轻微嵌入被加工物。结果被加工物进入切口部，从而刃部接触到被加工物在被加工物上形成圆孔。一般情况下因为层叠剥离容器的外壳具有一定程度的刚性并且容易变形，通过本专利技术的方法能够容易地形成圆孔。一方面，因为开孔钻的平坦面压到层叠剥离容器的话内袋从外壳分离向层叠剥离容器的内部变形，平坦面不陷入(Sinkinto)内袋。因此，刃部接触不到内袋，不损伤内袋。因而，根据本专利技术，容易地只在层叠剥离容器的外壳上形成圆孔。这个圆孔，可以在外壳与内袋之间作为导入外气的外部气体导入孔来使用。以下示出本专利技术的种种实施方式示例。以下示出的实施方式可以互相组合。优选所述被加工物为层叠剥离容器，具有外壳和内袋，随着内容物的减少内袋从外壳剥离收缩，所述加工工序具有形成外部气体导入孔的工序，所述平坦面按压在被加工物上使所述刃部接触到被加工物，从而在所述被加工物上形成外部气体导入孔。优选所述开孔钻的所述前端部的横截面为C字型。优选所述平坦面半径方向的宽度为0.1～0.2mm。优选所述前端部的内侧面设有向前端延伸的锥面。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种开孔钻，具有筒状的前端部，在所述前端部设有平坦面以及切口部并且在所述前端部的侧面具有刃部。【附图说明】图1是表示本专利技术的第1实施方式的层叠剥离容器1结构的立体图，(a)是整体图，(b)底部，(c)表示阀部件安装凹部7a附近的放大图，(c)表示卸下阀部件5的状态。图2表示图1的层叠剥离容器1，(a)是主视图，(b)是后视图，(c)是俯视图，(d)仰视图。图3是图2(d)中的A-A截面图。但是，图1～图2，表示底密封突出部27弯折前的状态，图3表示底密封突出部27弯折之后的状态。图4是含有图3中口部9的区域的放大图。图5表示内层13从图4的状态剥离的状态。图6是包含图3中底面29区域的放大图，(a)表示底密封突出部27弯折前的状态，(b)表示底密封突出部27弯折后的状态。图7是表示外层11以及内层13层构成的截面图。图8是表示阀部件5的各种的结构的立体图。图9表示图1的层叠剥离容器1的制造工序。图10表示图1的层叠剥离容器1的图9的后续制造工序，尤其表示外部气体导入孔的形成以及内袋预备剥离工序。图11表示用于形成图10中的外部气体导入孔15的开孔钻30的构成，(a)是主视图，(b)是左视图，(c)是A-A截面图，(d)区域B的放大图，(e)是区域C的放大图。图12表示用于形成图10中的外部气体导入孔15的开孔钻30的其他的构成，(a)是主视图，(b)是左视图。图13表示图1的层叠剥离容器1的图10的后续工序。图14表示图1的层叠剥离容器1的使用方法。【具体实施方式】以下，关于本专利技术的实施方式进行说明。以下实施例中示出的各种特征，可以互相组合。并且，各特征独立地使专利技术成立。如图1～图2所示，本专利技术的一个实施方式的层叠剥离容器1，具有容器本体3和阀部件5。容器本体3具有容纳内容物的容纳部7和从容纳部7排出内容物的口部9。如图3所示，容器本体3在容纳部7以及口部9具有外层11和内层13，外壳12由外层11构成，内袋14由内层13构成。随着内容物的减少内层13从外层11剥离，内袋14从外壳12剥离、收缩。如图4所示，口部9设置有外螺纹部9d。在外螺纹部9d安装有内螺纹的盖帽和泵等。图4中，示出具有内环25的盖帽23的一部分。内环25的外径，与口部9内径大体上一样，内环25的外表面接在口部9的连接面9a能够防止内容物外漏。在本实施方式中，口部9的前端设置有扩径部9b，扩径部9b的内径因为比连接部部9e的内径大，所以内环25的外表面不接触到扩径部9b。口部9没有扩径部9b时，制造口部9的内径时即使有微小制造偏差时也有产生内环25进入外层11和内层13之间这样的制造不良的情况，但在口部9有扩径部9b时，口部9的内径即使有轻微的变化也不产生那样的不良情况。并且，口部9在连接部9e靠近容纳部7的位置处具有抑制内层13脱落的内层支撑部9c部。内层支撑部9c是在口部9设置缩颈形成的。即使在口部9设置扩径部9b，由于内环25与内层13的摩擦，也能造成内层13从外层11剥离的情况。本实施方式中，即使在这样的情况下，因为有内层支撑部9c抑制内层13脱落，从而能够抑制内袋14在外壳12内脱落。如图3～图5所示，容纳部7具有朝向所述容纳部的纵向横截面形状大致恒定的躯干部19和连接躯干部19与口部9的肩部17。在肩部17设置有弯折部22。弯折部22是如图3表示弯折角度α在140度以下并且容器内表面侧的曲率半径在4mm以下的部分。没有弯折部22时，内层13和外层11间的剥离从躯干部19扩展到口部9，出现在口部9处内层13也从外层11剥离的情况。在口部9内层13从外层11剥离的话内袋14脱落在外壳12内，因此口部9中内层13从外层11剥离是不优选的。在本实施方式中，因为设置有弯折部22，内层13和外层11间的剥离从躯干部19扩展到弯折部22的话，如图5所示那样内层13在弯折部22被弯折，内层13从外层11剥离的力不传到弯折部22的上侧部分，结果，在比弯折部22更上侧的部分的内层13从外层11的剥离被抑制。另外，虽然在图3～图5中弯折部22设置在肩部17，弯折部22也可以设置在肩部17和躯干部19的交界处。就弯折角度α的下限而言，没有特别规定，从制造容易性方面考虑的话，优选在90度以上。曲率半径的下限也没有特别规定，从制造容易性方面考虑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种被加工物的加工方法，其特征在于，具备加工工序：在使开孔钻旋转的同时将平坦面按压于被加工物上使刃部接触被加工物，从而在所述被加工物上形成圆孔，所述开孔钻具有筒状的前端部，在所述前端部设有所述平坦面以及切口部并且在所述切口部的侧面具有所述刃部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.10 JP 2014-1845521.一种被加工物的加工方法，其特征在于，具备加工工序：在使开孔钻旋转的同时将平坦面按压于被加工物上使刃部接触被加工物，从而在所述被加工物上形成圆孔，所述开孔钻具有筒状的前端部，在所述前端部设有所述平坦面以及切口部并且在所述切口部的侧面具有所述刃部。2.根据权利要求1所述的被加工物的加工方法，其特征在于，所述被加工物为层叠剥离容器，其具备外壳和内袋，随着内容物的减少，所述内袋从所述外壳剥离、收缩，所述加工工序具备如下工序：...

【专利技术属性】
技术研发人员：相原康佑，
申请(专利权)人：京洛株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP