【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻头，尤其是涉及一种不锈钢加工用硬质合金钻头。
技术介绍
在加工不锈钢，常见的加工问题有:易发生加工硬化、切肩易卷曲缠绕、切肩温度增高从而导致工具寿命缩短，以及易发生溶着。不锈钢材料由于表面光洁度高和抗腐蚀性能好等特点，常用于航空航天、石油、化工等领域。但由于奥氏体不锈钢等类似材料韧性大、热强度高，加工时刀具易磨损，在高温下极易与刀具材料“亲和”，产生严重的粘刀现象，在粗糙度方面达不到要求，出现塑孔、毛刺、放边等现象。并且，钻头安装是否到位缺乏提示结构。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种不锈钢加工用硬质合金钻头O为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:不锈钢加工用硬质合金钻头，具有内冷孔(5)的钻头包括刀柄部分(I)、刀体部分(2)，所述刀体部分前端设置有切削部分，所述切削部分具有波浪形切削刃结构(3)，该波浪形切削刃结构的主切削刃与副后刀面之间具有由直线过渡结构构成的刃尖(4)。所述内冷孔的截面呈梯形结构。该产品能在高进给的加工情况下，依旧实现稳定的加工和良好的工具寿命。具体而言，其具有如下优点:(I)重现锋利性的波浪型切削刃从而能减少加工硬化、提高刀具寿命。波浪型切削刃对比直刃型切削刃有更好的切削性能。(2)特殊的刃尖设计能降低与加工材料的摩擦面积，从而减少横刃部发生的摩擦热量。(3)新型的梯形内冷油孔形状通过增大冷却油的喷出量来降低切削热，提高排肩性。【附图说明】图1为不锈钢加工用硬质合金钻头结构示意图。图2为不锈钢加工用硬质合金钻头中底刃部分结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、...
【技术保护点】
不锈钢加工用硬质合金钻头，具有内冷孔(5)的钻头包括刀柄部分(1)、刀体部分(2)，所述刀体部分前端设置有切削部分，其特征在于，所述切削部分具有波浪形切削刃结构(3)，该波浪形切削刃结构的主切削刃与副后刀面之间具有由直线过渡结构构成的刃尖(4)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文标，
申请(专利权)人：奥斯机上海精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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