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一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置制造方法及图纸

技术编号:15081276 阅读:169 留言:0更新日期:2017-04-07 12:56
本实用新型专利技术公开了一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置,该装置包括刀片固定部、连接部以及夹持部,所述的刀片固定部一端设置有刀片固定槽,刀片固定部另一端通过第二螺栓与连接部铰链连接,使刀片固定部绕连接部水平方向旋转,连接部通过第三螺栓与夹持部铰链连接,使连接部绕夹持部竖直方向旋转。本实用新型专利技术可对硬质合金刀片的前角、后角、主偏角、副偏角进行精确刃磨,实现了硬质合金刀片的二次使用,降低生产成本,提高了切削加工的环保性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置,属于硬质合金工具加工

技术介绍
硬质合金刀片因其优良性能被广泛应用于金属切削行业,但刀片磨钝后就被废弃,主要因为刀片尺寸参数较小,很难实现定位及刃磨要求,无法对硬质合金刀片的前角、后角、主偏角、副偏角的精确刃磨,致使刀片大多成为一次性使用刀具,这样不仅造成合金材料的浪费,增加了生产成本,而且达不到绿色加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置,该装置可对硬质合金刀片的前角、后角、主偏角、副偏角进行精确刃磨,实现了硬质合金刀片的二次使用,降低生产成本,提高了切削加工的环保性。本技术的技术方案:一种硬质合金刀片切削角度的刃磨方法,首先通过第一螺栓将硬质合金刀片固定在刀片固定部一端,再通过第二螺栓将刀片固定部另一端与连接部铰链连接,使刀片固定部绕连接部水平方向旋转,最后通过第三螺栓将连接部的另一端与夹持部铰链连接,使连接部绕夹持部竖直方向旋转;刃磨时,将夹持部装夹在刃磨机床上,并使连接部与夹持部在同一直线上后通过第三螺栓将连接部与夹持部固定在一起,然后使刀片固定部绕连接部在水平方向旋转不同的角度后通过第二螺栓将固定部与连接部固定一起,便可实现硬质合金刀片前角和后角的刃磨。上述方法中,刃磨时,将夹持部装夹在刃磨机床上,并使刀片固定部与连接部在同一直线上后通过第二螺栓将刀片固定部与连接部固定在一起,然后使连接部绕夹持部在竖直方向旋转不同的角度后通过第三螺栓将连接部与夹持部固定一起,便可实现硬质合金刀片主偏角和副偏角的刃磨。一种由上述方法构建的硬质合金刀片切削角度的刃磨装置,包括刀片固定部、连接部以及夹持部,所述的刀片固定部一端设置有刀片固定槽,刀片固定部另一端通过第二螺栓与连接部铰链连接,使刀片固定部绕连接部水平方向旋转,连接部通过第三螺栓与夹持部铰链连接,使连接部绕夹持部竖直方向旋转。所述的固定部与连接部的铰链连接面以及连接部与夹持部的铰链连接面为圆弧面,在圆弧面上均匀地设置有一组齿形沟槽,相邻齿形沟槽之间的夹角为1°所述的刀片固定槽上设置有用于固定硬质合金刀片的第一螺栓。由于采用上述技术方案,本技术的优点在于:本技术可对硬质合金刀片的前角、后角、主偏角、副偏角进行精确刃磨,实现了硬质合金刀片的二次使用,降低生产成本,提高了切削加工的环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中固定部与连接部或连接部与夹持部连接时的结构示意图;图3是图2的俯视图。附图标记说明:1-夹持部,2-第三螺栓,3-连接部,4-第二螺栓,5-刀片固定部,6-第一螺栓,7-硬质合金刀片,8-刀片固定槽,9-齿形沟槽。具体实施方式为了使本技术目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施例:本技术的一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置的结构示意图如图1所示,包括刀片固定部5、连接部3以及夹持部1,所述的刀片固定部5一端设置有刀片固定槽8,所述的刀片固定槽8上设置有用于固定硬质合金刀片7的第一螺栓6,刀片固定部5另一端通过第二螺栓4与连接部3铰链连接,使刀片固定部5绕连接部3水平方向旋转,连接部3通过第三螺栓2与夹持部1铰链连接,使连接部3绕夹持部1竖直方向旋转。参见图2及图3,所述的固定部5与连接部3的铰链连接面以及连接部3与夹持部1的铰链连接面为圆弧面,在圆弧面上均匀地设置有一组齿形沟槽9,相邻齿形沟槽9之间的夹角为1°本技术的工作原理:刃磨硬质合金刀片7前角和后角的刃磨时,将夹持部1装夹在刃磨机床上,并使连接部3与夹持部1在同一直线上后通过第三螺栓2将连接部3与夹持部1固定在一起,然后使刀片固定部5绕连接部3在水平方向旋转不同的角度后通过第二螺栓4将固定部5与连接部3固定一起,便可实现硬质合金刀片7前角和后角的刃磨。由于固定部5与连接部3的铰链连接面上的齿形沟槽9之间的夹角为1°,因此,在刃磨过程中需要调整硬质合金刀片7前角和后角的角度时,只需将固定部5与连接部3的铰链连接面上的齿形沟槽9错开不同的齿数,每错开一个齿形沟槽9,则刃磨角度相应地调整了1°。刃磨硬质合金刀片7主偏角和副偏角时,将夹持部1装夹在刃磨机床上,并使刀片固定部5与连接部3在同一直线上后通过第二螺栓4将刀片固定部5与连接部3固定在一起,然后使连接部3绕夹持部1在竖直方向旋转不同的角度后通过第三螺栓2将连接部3与夹持部1固定一起,便可实现硬质合金刀片7主偏角和副偏角的刃磨。由于连接部3与夹持部1的铰链连接面上的齿形沟槽9之间的夹角为1°,因此,在刃磨过程中需要调整硬质合金刀片7主偏角和副偏角的角度时,只需将连接部3与夹持部1的铰链连接面上的齿形沟槽9错开不同的齿数,每错开一个齿形沟槽9,则刃磨角度相应地调整了1°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置,包括刀片固定部(5)、连接部(3)以及夹持部(1),其特征在于:所述的刀片固定部(5)一端设置有刀片固定槽(8),刀片固定部(5)另一端通过第二螺栓(4)与连接部(3)铰链连接,使刀片固定部(5)绕连接部(3)水平方向旋转,连接部(3)通过第三螺栓(2)与夹持部(1)铰链连接,使连接部(3)绕夹持部(1)竖直方向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀片切削角度的刃磨装置,包括刀片固定部(5)、连接部(3)以及夹持部(1),其特征在于:所述的刀片固定部(5)一端设置有刀片固定槽(8),刀片固定部(5)另一端通过第二螺栓(4)与连接部(3)铰链连接,使刀片固定部(5)绕连接部(3)水平方向旋转,连接部(3)通过第三螺栓(2)与夹持部(1)铰链连接,使连接部(3)绕夹持部(1)竖直方向旋转。2.根据权利要求1所述的硬质合金刀片切削角度的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁伟何玲罗金刚马培栋孟学聪
申请(专利权)人:贵州大学
类型:新型
国别省市:贵州;52

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