一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具制造技术

技术编号:7393358 阅读:250 留言:0更新日期:2012-06-02 08:28
一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,于超硬工具技术领域。金刚石刀粒焊接在硬质合金刀体的顶端,金刚石刀粒有轴向主切削刃、径向主切削刃、倒角刃和防崩刃。在轴向主切削刃和径向主切削刃的交接处有防崩刃;径向主切削刃的后端连接锥角刃为倒角刃;金刚石刀粒有金刚石刀面。金刚石刀粒与硬质合金刀杆以钎焊的方式连接;金刚石刀面与刀杆的中心位置公差为正负0.01mm,满足切削时刃口的最佳切削状态;特殊的切削刃设计避免在加工中出现刃口崩缺。本实用新型专利技术的特点及优势:硬质合金小孔加工金刚石刀具,改变原有硬质合金小孔加工方法;突破硬质合金小孔不能用刀具加工的技术障碍,通过铣削方法,大大提高加工效率及加工精度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,属于超硬工具

技术介绍
现在国内、国际上硬质合金小孔加工主要以放电与研磨加工为主,用于批量生产效率非常低,没有用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具。本技术提供了一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,提高加工效率及加工精度。本技术解决加工技术问题所采取的技术方案一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具。本技术解决加工技术问题所采取的技术方案一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,金刚石刀粒焊接在硬质合金刀体的顶端,金刚石刀粒有轴向主切削刃、径向主切削刃;在轴向主切削刃和径向主切削刃的交接处有防崩刃;径向主切削刃的后端连接锥角刃为倒角刃。金刚石刀粒有金刚石刀面。金刚石刀粒与硬质合金刀杆以钎焊的方式连接;金刚石刀面与刀杆的中心位置公差为正负0.01mm,满足切削时刃口的最佳切削状态;特殊的切削刃设计避免在加工中出现刃口崩缺。本技术的特点及优势硬质合金小孔加工金刚石刀具,改变原有硬质合金小孔加工方法;突破硬质合金小孔不能用刀具加工的技术障碍,大大提高加工效率及加工精度。附图说明当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本技术以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定,其中图1是表示作为本技术实施例的结构示意图。图2对本技术的局部结构示意图。具体实施方式参照图1、2对本技术的实施例进行说明。实施例如图1、2所示;本技术提供了一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,金刚石刀粒5焊接在硬质合金刀体6的顶端,金刚石刀粒5有轴向主切削刃1、径向主切削刃2 ;在轴向主切削刃1和径向主切削刃2的交接处有防崩刃4 ;径向主切削刃2的后端连接锥角刃为倒角刃 3 ;金刚石刀粒5有金刚石刀面7。金刚石刀面7与硬质合金刀体1的中心位置公差为正负 0. Olmm0通过钎焊把高耐磨性的金刚石刀粒5与高韧性硬质合金刀体6相连接,以提高金刚石在加工中的抗冲击性能;用放电设备对切削刃口进行粗加工;采用特殊工艺与砂轮对金刚石切削刃口进行精加工处理。金刚石的高硬度、高耐磨性,使之能够满足对硬质合金进行切削的条件;根据加工工件不同的锥口角度,可以定制相应的金刚石刀具。显然,本领域技术人员基于本技术的宗旨所做的许多修改和变化属于本技术的保护范围。如上所述,对本技术的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本技术的专利技术点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本技术的保护范围之内。权利要求1. 一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,其特征在于金刚石刀粒焊接在硬质合金刀体的顶端,金刚石刀粒有轴向主切削刃、径向主切削刃;在轴向主切削刃和径向主切削刃的交接处有防崩刃;径向主切削刃的后端连接锥角刃为倒角刃;金刚石刀粒有金刚石刀2.根据权利要求1所述的一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,其特征在于金刚石刀面与硬质合金刀体的中心位置公差为正负0. 01mm。专利摘要一种用于硬质合金小孔加工的金刚石刀具,于超硬工具
金刚石刀粒焊接在硬质合金刀体的顶端,金刚石刀粒有轴向主切削刃、径向主切削刃、倒角刃和防崩刃。在轴向主切削刃和径向主切削刃的交接处有防崩刃;径向主切削刃的后端连接锥角刃为倒角刃;金刚石刀粒有金刚石刀面。金刚石刀粒与硬质合金刀杆以钎焊的方式连接;金刚石刀面与刀杆的中心位置公差为正负0.01mm,满足切削时刃口的最佳切削状态;特殊的切削刃设计避免在加工中出现刃口崩缺。本技术的特点及优势硬质合金小孔加工金刚石刀具,改变原有硬质合金小孔加工方法;突破硬质合金小孔不能用刀具加工的技术障碍,通过铣削方法,大大提高加工效率及加工精度。文档编号B23B27/00GK202239681SQ20112029265公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日专利技术者张宗超, 李克坤 申请人:北京沃尔德超硬工具有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张宗超李克坤
申请(专利权)人:北京沃尔德超硬工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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