一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具制造技术

一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，包括聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱，所述聚晶立方氮化硼层通过高温高压和硬质合金柱烧结在一起，所述聚晶立方氮化硼层紧密包裹在硬质合金柱的外侧面上，所述聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱的高度一致。本实用新型专利技术公开了本刀具使用硬质合金柱代替整体聚晶刀具中的内部未利用的聚晶立方氮化硼，使刀具中的聚晶立方氮化硼层材料的使用率显著提升，降低成本；同时，使用韧性更高的硬质合金柱能够提升刀具的耐冲击性和韧性，使得刀具在粗加工以及断续切削时性能更加优异。

Cubic boron nitride composite cutting tool embedded with hard alloy

PCBN tool for embedded hard alloy, including polycrystalline cubic boron nitride layer and hard alloy column, the polycrystalline cubic boron nitride layer through high temperature and high pressure and hard alloy column sintered together, the polycrystalline cubic boron nitride layer tightly wrapped on the outside surface of the hard alloy columns on the polycrystalline cubic the boron nitride layer and hard alloy column height. The utility model discloses PCBN tool using the internal hard alloy columns instead of the whole of the PCD tool, the tool of polycrystalline cubic boron nitride layer significantly improve the utilization, reduce the cost; at the same time, the hard alloy column using higher toughness can improve the toughness and impact resistance of tool that makes tools in rough machining and continuous cutting more excellent performance.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立方氮化硼聚晶刀具领域，尤其涉及一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具。
技术介绍
目前，立方氮化硼整体聚晶刀片没有中心定位孔和槽型，其尺寸参数和精度与硬质合金刀片相同，是一种机夹可转位刀片，常配合立方氮化硼车刀杆使用。整体聚晶圆刀片使用刀片的外部边缘部位来加工材料，在使用过程中，若边缘磨损则需要旋转刀片，可继续使用，但是整体聚晶圆刀片仅仅利用了刀片的外部边缘，整体刀具利用率很低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，其利用硬质合金代替立方氮化硼整体聚晶刀片的内部未利用的部位，可以大幅度降低材料的成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，包括聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱，所述聚晶立方氮化硼层通过高温高压和硬质合金柱烧结在一起，所述聚晶立方氮化硼层紧密包裹在硬质合金柱的外侧面上，所述聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱的高度一致。作为上述技术方案的改进，所述硬质合金柱的外侧面为光滑的曲面。作为上述技术方案的改进，所述硬质合金柱的外侧面设有若干规则排列的凸齿，所述凸齿为柱状齿、网格齿、环状齿或条纹齿，所述聚晶立方氮化硼层内侧面相应地开设有若干与凸齿形状相匹配的齿槽。作为上述技术方案的改进，所述聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱的上下两端面均保持平齐。本技术的有益效果有：本刀具使用硬质合金柱代替整体聚晶刀具中的内部未利用的聚晶立方氮化硼，使刀具中的聚晶立方氮化硼层材料的使用率显著提升，降低成本；同时，使用韧性更高的硬质合金柱能够提升刀具的耐冲击性和韧性，使得刀具在粗加工以及断续切削时性能更加优异。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中硬质合金柱的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术的一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，包括聚晶立方氮化硼层1和硬质合金柱2，所述聚晶立方氮化硼层1通过高温高压和硬质合金柱2烧结在一起，所述聚晶立方氮化硼层1紧密包裹在硬质合金柱2的外侧面上，所述聚晶立方氮化硼层1和硬质合金柱2的高度一致，且两者的上下两端面均保持平齐。进一步参见图2，所述硬质合金柱2的外侧面可以为光滑的曲面，为了提高聚晶立方氮化硼层1和硬质合金柱2之间的结合力，还可以在硬质合金柱2的外侧面设置若干规则排列的凸齿3，其中，所述凸齿3为柱状齿、网格齿、环状齿或条纹齿，但不限于上述四种类型，本实施例中凸齿3为柱状齿，相应地，所述聚晶立方氮化硼层1内侧面开设有若干与凸齿3形状相匹配的齿槽。本刀具的韧性和耐冲击性得到较大提升，增加了刀具的性能，也降低刀具整体成本，并且具有焊接功能，满足某些特殊需求。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，其特征在于：包括聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱，所述聚晶立方氮化硼层通过高温高压和硬质合金柱烧结在一起，所述聚晶立方氮化硼层紧密包裹在硬质合金柱的外侧面上，所述聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱的高度一致。

【技术特征摘要】
1.一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，其特征在于：包括聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱，所述聚晶立方氮化硼层通过高温高压和硬质合金柱烧结在一起，所述聚晶立方氮化硼层紧密包裹在硬质合金柱的外侧面上，所述聚晶立方氮化硼层和硬质合金柱的高度一致。2.根据权利要求1所述的一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具，其特征在于：所述硬质合金柱的外侧面为光滑的曲面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张辰，
申请(专利权)人：珠海市钜鑫科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44