【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属颗粒制备
,涉及金属颗粒制备方法,特别涉及一种短流程制备金属锡(锌)颗粒的工艺。
技术介绍
现代工业的发展对金属钢板的性能要求越来越高,不仅要有良好的机械性能,还要有很好的耐蚀性能。单一从材料本身考虑,任何同时具备良好耐蚀性能和机械性能的材料,成本高,难以被广泛使用。涂镀层钢板的最大优点是具有良好的耐蚀性,一般比普通冷轧碳钢板耐大气腐蚀能力高几倍到几十倍,此外还具有良好的成形性和涂漆性。因此,世界各国都大力发展涂镀层钢板,有的甚至占冷轧钢板产量的50%,占钢产量的13%。电镀锡钢板和电镀锌钢板是涂镀层产品中的主要品种,目前全世界电镀锡钢板的年生产能力已超过3000万吨,电镀锌钢板的年生产能力也超过2000万吨。制造电镀锡(锌)钢板时,电镀是关键工序,镀层是通过电化学方法,将镀液中的锡离子或锌离子在钢板上还原而成。镀液中锡(锌)离子的补充主要采用添加锡(锌)锭或锡(锌)粒,使锡(锌)锭或锡(锌)粒随后在镀液中电解来实现。镀液中采用添加锡(锌)锭补充锡(锌)离子的方法存在操作不方便、金属锡(锌)锭不易电解和镀液成分均匀性差等不足,导致镀层均 ...
【技术保护点】
一种短流程制备金属颗粒的工艺,该工艺采用对铸锭的预热、熔化和金属液保温进行连续控制,其工艺步骤是: ①将铸锭在预热室进行预热处理,预热过程通入惰性气体,铸锭预热温度为100℃~120℃; ②铸锭预热后,直接进入熔化炉内,熔化炉内通入惰性气体,熔化炉内温度控制在金属熔点以上15℃~25℃,铸锭熔化后,采用Φ50mm~Φ150mm的陶瓷管将金属液输送到通入惰性气体的保温炉内,将保温炉内金属液温度控制在金属熔点以上25℃~28℃; ③在保温炉底部,安装有多个定量器滴嘴,保温炉内的金属液流经定量器滴嘴后,滴入保温炉下方的冷却箱内,金属颗粒从定量器滴嘴出口至冷却箱内 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:符寒光,邢建东,陈群,蒋志强,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]
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