【技术实现步骤摘要】
一种齿圈的热处理工艺
本专利技术涉及一种齿圈的热处理工艺，属于材料加工
技术介绍
随着改革开放的深入，国民经济取得了快速的增长与发展，为适应这种新的大好形势，机械行业也正逐渐步入高科技、高效率、高寿命的新阶段，齿圈是机械中重要的零部件，产品的大型化和先进化对齿圈提出了更新更高的要求，这除了从设计上、材料适用上寻求新的途径以外，齿圈的热处理更是必不可好的最有效的手段。现有技术中，齿圈钢热处理过程中，齿圈经过碳氮共渗能够增加硬化层的强度，但是由于操作不当，可能导致面层浓度过高，是析出的碳化物以角状或网状形态析出，会导致组织表面组织性能严重降低，容易产生齿崩，并且容易应力集中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中的缺陷提供一种可以提高齿圈精密度、硬度及机械性能的热处理工艺。本专利技术的上述目的可通过如下技术方案实现：一种齿圈的热处理工艺，所述热处理工艺包括以下步骤：A、进行正火处理；B、正火处理后的二次回火处理，第一次回火处理为750-800℃，第二次回火处理为500-560℃；C、进行高频淬火处理；D、高温退火处理。在上述齿圈的热处理工艺中，所述步骤A中所述正火处理温度为620-640℃。在上述齿圈的热处理工艺中，所述步骤C中的高频淬火处理采用整体高频淬火或单齿高频淬火。在上述齿圈的热处理工艺中，所述步骤D中的高温退火处理的温度为460-500℃。本专利技术一种齿圈的热处理工艺，先采用二次回火处理，进一步提高了齿圈的硬度，然后采用高频淬火，能达到齿圈硬度高的目的，且齿圈具有较强的抗点蚀和耐磨损性能，齿圈具有较好的韧性，表面经硬化后产生残余缩...
【技术保护点】
一种齿圈的热处理工艺，其特征在于：所述热处理工艺包括以下步骤：A、进行正火处理；B、正火处理后的二次回火处理，第一次回火处理为750‑800℃，第二次回火处理为500‑560℃；C、进行高频淬火处理；D、高温退火处理。
【技术特征摘要】
1.一种齿圈的热处理工艺，其特征在于：所述热处理工艺包括以下步骤：A、进行正火处理；B、正火处理后的二次回火处理，第一次回火处理为750-800℃，第二次回火处理为500-560℃；C、进行高频淬火处理；D、高温退火处理。2.根据权利要求1所述齿圈的热处理工艺，其特征...
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