一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法技术

技术编号:15629918 阅读:236 留言:0更新日期:2017-06-14 13:59
本发明专利技术涉及一种保持铝合金强度、塑性及电导率的同时降低其淬火残余应力的淬火方法,适用于可热处理的合金,特别适用于热处理的铝合金。属于合金热处理技术领域。本发明专利技术所述方法是在固溶前将铝合金表面包覆高温胶层和金属箔层,固溶后,材料在包覆状态下进行淬火。本发明专利技术工艺操作简单、易于实施,残余应力消除效果佳且适用于尺寸较大和形状复杂件,适合实际工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法
本专利技术涉及一种保持铝合金强度、塑性及电导率的同时降低其淬火残余应力的淬火方法,适用于可热处理的合金,特别适用于热处理的铝合金。属于合金热处理

技术介绍
可热处理铝合金在合适的热处理工艺后,能获得优良的综合性能。淬火过程一般发生在合金固溶处理之后,以大的冷却速率来获得好的固溶效果,从而保证人工时效后能得到良好的析出强化效果。但是淬火的速率越大,过程中材料表面与内部之间的冷却速率差距也就越大,从而导致淬火后材料存在的残余应力也就越大。这种淬火残余应力在尺寸较大的工件中尤为明显。材料内部的残余应力对材料的性能影响很大,较大的残余应力会影响结构的刚度及其稳定性,引起工件形状尺寸的变化,同时,结构的疲劳强度、抵抗高温蠕变开裂以及抗应力腐蚀等性能也会受到影响。残余应力的存在使得材料内部处于不稳定的晶格畸变状态。目前应用的消除残余应力的方法,从原理上来说,大都是通过外加条件使位错运动、残余应力松弛,如施加外部载荷,与存在于工件内的残余应力相叠加,超过材料屈服强度而发生塑性变形,残余应力松弛而得到释放。目前工业生产中应用最广泛的一些减少或消除淬本文档来自技高网...
一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法

【技术保护点】
一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法,其特征在于:所述方法是在固溶前将铝合金表面包覆高温胶层和金属箔层,固溶后,材料在包覆状态下进行淬火。

【技术特征摘要】
1.一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法,其特征在于:所述方法是在固溶前将铝合金表面包覆高温胶层和金属箔层,固溶后,材料在包覆状态下进行淬火。2.根据权利要求1所述的一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法,其特征在于:所包覆的高温胶层和金属箔层的总厚度≤2mm。3.根据权利要求2所述的一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法,其特征在于:所包覆的高温胶层和金属箔层的总厚度为0.5-2mm。4.根据权利要求2所述的一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法,其特征在于:高温胶层的厚度为0.1-1.5mm。5.根据权利要求2所述的一种降低可热处理铝合金残余应力的淬火方法,其特征在于:包覆所用高温胶为无机耐高温胶。6.根据权利要求1所述的一种降低可热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:季金力唐敏桢张添孙秩山张辉
申请(专利权)人:内蒙古蒙东高新科技城有限公司湖南大学
类型:发明
国别省市:内蒙古,15

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