一种铝合金的热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金的热处理装置，包括真空加热室和送料机构，所述真空加热室的上表面固定安装有热循环风机和加热室炉门，在加热室炉门的正面还固定安装有功能按钮，所述真空加热室的底面还安装有助燃器，在助燃器的上表面安装有燃烧风机，在助燃器的底面上还安装有排烟管，所述真空加热室的左端还固定安装有惰性气体雾化系统，在惰性气体雾化系统的表面设置有控制阀门；所述送料机构通过安装在其内侧的转动块固定连接有除尘装置，在送料机构的表面固定安装有检测器，所述冷却室的上端设置有降温装置，所述降温装置的左侧固定安装有混合装置，在降温装置的右端固定安装有温度传感器，且温度传感器的左端固定安装在冷却室的上表面。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理
，具体为一种铝合金的热处理装置。
技术介绍
热处理是机械工业的一项重要基础技术，其对于充分发挥金属材料的性能潜力，提高产品的内在质量，节约材料，减少能耗，延长产品的使用寿命，提高经济效益意义深远，虽然，我国的热处理技术目前在基础理论研究和某些热处理新工艺、新技术研究方面有了很大的发展，但在热处理工艺水平和设备方面还存在着较大的差距，还未能完全扭转热处理工艺和设备落后、氧化脱碳严重、产品质量差、生产效率低、耗能大、成本高、污染严重的局面，而且热处理装置结构相对复杂，操作麻烦。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种铝合金的热处理装置，设置有真空加热室能够使得铝合金在真空环境中进行热处理，使用热循环风机不断的提供热量，使得加热过程时间缩短，处理速度快，使用排烟管将助燃器的烟排除，并且利用惰性气体雾化系统有效的减少热处理过程中的污染问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金的热处理装置，包括真空加热室和送料机构，所述真空加热室的上表面固定安装有热循环风机和加热室炉门，且热循环风机设置在加热室炉门的下方，在加热室炉门的正面还固定安装有功能按钮，所述真空加热室的底面还安装有助燃器，在助燃器的上表面安装有燃烧风机，在助燃器的底面上还安装有排烟管，所述真空加热室的左端还固定安装有惰性气体雾化系统，在惰性气体雾化系统的表面设置有控制阀门；所述送料机构通过安装在其内侧的转动块固定连接有除尘装置，且除尘装置的一端镶嵌在冷却室的内部，在送料机构的表面固定安装有检测器，所述冷却室的上端设置有降温装置，所述降温装置的左侧固定安装有混合装置，在降温装置的右端固定安装有温度传感器，且温度传感器的左端固定安装在冷却室的上表面。作为本技术一种优选的技术方案，所述降温装置的上表面还固定安装有太阳能供电装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述助燃器的四周还固定安装有多个支撑架，且多个支撑架均对称分布在助燃器的下表面上。作为本技术一种优选的技术方案，所述温度传感器的数量为两个，且两个温度传感器分别固定安装在冷却室的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝合金的热处理装置，设置有真空加热室能够使得铝合金在真空环境中进行热处理，使用热循环风机不断的提供热量，使得加热过程时间缩短，处理速度快，使用排烟管将助燃器的烟排除，并且利用惰性气体雾化系统有效的减少热处理过程中的污染问题，使用送料机构将铝合金原料送入加热室内，并使用除尘装置去除铝合金表面的杂质，还安装有太阳能供电装置提供电力，不需要再外设电源，节省了电量，使得整个装置更加简单，且便于操作、实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-真空加热室；2-热循环风机；3-加热室炉门；4-功能按钮；5-助燃器；6-燃烧风机；7-排烟管；8-支撑架；9-惰性气体雾化系统；10-控制阀门；11-检测器；12-送料机构；13-除尘装置；14-温度传感器；15-混合装置；16-降温装置；17-太阳能供电装置；18-冷却室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝合金的热处理装置，包括真空加热室1和送料机构12，所述真空加热室1的上表面固定安装有热循环风机2和加热室炉门3，且热循环风机2设置在加热室炉门3的下方，使用热循环风机2提供热量，使得真空加热室1内部的气体流通，在加热室炉门3的正面还固定安装有功能按钮4，使用功能按钮4可以直接控制真空加热室1的运行与停止，所述真空加热室1的底面还安装有助燃器5，使用助燃器5提供热能，可以有效的缩短热处理的时间，在助燃器5的上表面安装有燃烧风机6，在助燃器5的底面上还安装有排烟管7，且助燃器5的四周还固定安装有多个支撑架8，且多个支撑架8均对称分布在助燃器5的下表面上，所述真空加热室1的左端还固定安装有惰性气体雾化系统9，在惰性气体雾化系统9的表面设置有控制阀门10；所述送料机构12通过安装在其内侧的转动块固定连接有除尘装置13，且除尘装置13的一端镶嵌在冷却室18的内部，在送料机构12的表面固定安装有检测器11，所述冷却室18的上端设置有降温装置16，所述降温装置16的上表面固定安装有太阳能供电装置17，降温装置16的左侧还固定安装有混合装置15，在降温装置16的右端固定安装有温度传感器14，且温度传感器14的左端固定安装在冷却室18的上表面，使用温度传感器14可以检测合金表面的温度，并利用降温装置16对其降温，当温度降低所设定的阈值时，再将其传送出去。本技术的工作原理：该铝合金的热处理装置，设置有真空加热室能够使得铝合金在真空环境中进行热处理，使用热循环风机不断的提供热量，使得加热过程时间缩短，处理速度快，使用排烟管将助燃器的烟排除，并且利用惰性气体雾化系统有效的减少热处理过程中的污染问题，使用送料机构将铝合金原料送入加热室内，并使用除尘装置去除铝合金表面的杂质，还安装有太阳能供电装置提供电力，不需要再外设电源，节省了电量，使得整个装置更加简单，且便于操作、实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金的热处理装置，包括真空加热室（1）和送料机构（12），所述真空加热室（1）的上表面固定安装有热循环风机（2）和加热室炉门（3），且热循环风机（2）设置在加热室炉门（3）的下方，在加热室炉门（3）的正面还固定安装有功能按钮（4），其特征在于：所述真空加热室（1）的底面还安装有助燃器（5），在助燃器（5）的上表面安装有燃烧风机（6），在助燃器（5）的底面上还安装有排烟管（7），所述真空加热室（1）的左端还固定安装有惰性气体雾化系统（9），在惰性气体雾化系统（9）的表面设置有控制阀门（10）；所述送料机构（12）通过安装在其内侧的转动块固定连接有除尘装置（13），且除尘装置（13）的一端镶嵌在冷却室（18）的内部，在送料机构（12）的表面固定安装有检测器（11），所述冷却室（18）的上端设置有降温装置（16），所述降温装置（16）的左侧固定安装有混合装置（15），在降温装置（16）的右端固定安装有温度传感器（14），且温度传感器（14）的左端固定安装在冷却室（18）的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金的热处理装置，包括真空加热室（1）和送料机构（12），所述真空加热室（1）的上表面固定安装有热循环风机（2）和加热室炉门（3），且热循环风机（2）设置在加热室炉门（3）的下方，在加热室炉门（3）的正面还固定安装有功能按钮（4），其特征在于：所述真空加热室（1）的底面还安装有助燃器（5），在助燃器（5）的上表面安装有燃烧风机（6），在助燃器（5）的底面上还安装有排烟管（7），所述真空加热室（1）的左端还固定安装有惰性气体雾化系统（9），在惰性气体雾化系统（9）的表面设置有控制阀门（10）；所述送料机构（12）通过安装在其内侧的转动块固定连接有除尘装置（13），且除尘装置（13）的一端镶嵌在冷却室（18）的内部，在送料机构（12）的表面固定安装有检测器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小宁，
申请(专利权)人：焦作协力铝业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41