一种双炉体式垃圾热处理炉制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种双炉体式垃圾热处理炉
本专利技术涉及环保领域，具体涉及一种双炉体式垃圾热处理炉。
技术介绍
目前我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。热处理方式的产物容易处理，不易造成环境污染，但由于垃圾的种类繁多，热处理时存在多种因素影响着热处理的效果，同时处理大量垃圾的条件不易控制，因此难以达到理想的热处理效果，其中水分含量对垃圾的处理有着不可忽视的影响。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种双炉体式垃圾热处理炉。本专利技术提出的一种双炉体式垃圾热处理炉，包括第一热处理辅助机构、主炉体、副炉体和第二热处理辅助机构；第一热处理辅助机构包括辅助箱、横向隔离板、尾气导入管、尾气导出管、多个纵向隔离板、氧气升温装置和除湿装置；横向隔离板安装在辅助箱下部，尾气导入管第一端和尾气导出管第一端均连通辅助箱位于横向隔离板上部的腔体，尾气导入管和尾气导出管位于辅助箱相对的两侧，纵向隔离板均安装在辅助箱...
【技术保护点】
一种双炉体式垃圾热处理炉，其特征在于：包括第一热处理辅助机构、主炉体(2)、副炉体(3)和第二热处理辅助机构；第一热处理辅助机构包括辅助箱(11)、横向隔离板(12)、尾气导入管(13)、尾气导出管(14)、多个纵向隔离板(15)、氧气升温装置和除湿装置；横向隔离板(12)安装在辅助箱(11)下部，尾气导入管(13)第一端和尾气导出管(14)第一端均连通辅助箱(11)位于横向隔离板(12)上部的腔体，尾气导入管(13)和尾气导出管(14)位于辅助箱(11)相对的两侧，纵向隔离板(15)均安装在辅助箱(11)内，并位于横向隔离板(12)上方，纵向隔离板(15)沿着尾气导入管(...
【技术特征摘要】
1.一种双炉体式垃圾热处理炉，其特征在于：包括第一热处理辅助机构、主炉体(2)、副炉体(3)和第二热处理辅助机构；第一热处理辅助机构包括辅助箱(11)、横向隔离板(12)、尾气导入管(13)、尾气导出管(14)、多个纵向隔离板(15)、氧气升温装置和除湿装置；横向隔离板(12)安装在辅助箱(11)下部，尾气导入管(13)第一端和尾气导出管(14)第一端均连通辅助箱(11)位于横向隔离板(12)上部的腔体，尾气导入管(13)和尾气导出管(14)位于辅助箱(11)相对的两侧，纵向隔离板(15)均安装在辅助箱(11)内，并位于横向隔离板(12)上方，纵向隔离板(15)沿着尾气导入管(13)向尾气导出管(14)的方向依次设置，纵向隔离板(15)上设有导气口(151)，任意两个相邻纵向隔离板(15)的导气口(151)分别位于纵向隔离板(15)的上部和下部；氧气升温装置包括进氧管(161)、多个导氧管组(162)和出氧管(163)，进氧管(161)与辅助箱(11)上位于横向隔离板(12)下部的空间连通，导氧管组(162)包括多个导氧管，导氧管第一端均与辅助箱(11)上位于横向隔离板(12)下部的空间连通，导氧管第二端均由辅助箱(11)上位于横向隔离板(12)上部的空间穿过，并与出氧管(163)第一端连通；除湿装置包括多个导液管(171)、进液管(172)和出液管(173)，导液管(171)部分位于辅助箱(11)中位于横向隔离板(12)上部的空间内，导液管(171)的两端分别连通进液管(172)和出液管(173)；主炉体(2)内设有主炉腔(21)和循环气储气腔(22)，主炉体(2)位于主炉腔(21)上部安装有主炉进料门(23)，主炉体(2)内安装有连通主炉腔(21)上部与循环气储气腔(22)的内循环入气管(24)，尾气导入管(13)第二端和尾气导出管(14)第二端分别连通循环气储气腔(22)和主炉腔(21)下部，出氧管(163)第二端连通主炉腔(21)下部，主炉腔(21)底部安装有第一排杂装置(25)；副炉体(3)内设有依次连通的副炉腔(31)、辅助腔(32)和尾气储气腔(33)，辅助腔(32)上部连通副炉腔(31)下部，副炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，张文锐，魏凌敏，舒志强，唐武才，李启仁，李文龙，郎志中，
申请(专利权)人：安徽未名鼎和环保有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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