一种不燃耐火处理剂制造技术

本发明专利技术涉及一种不燃耐火处理剂，其是由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末组成的不燃用粉体。同时，本发明专利技术不燃耐火处理剂，还是由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末、季戊四醇粉末以及含有多元醇的液体和含有聚异氰酸盐的液体形成的聚氨酯树脂配制后得到的发泡型不燃组成物。本发明专利技术具有充足的不燃性能以及轻量和长时间的耐久性能，在长时间维持高耐火、防火性能的同时，能够防止由于加热而软化的液体化树脂流出或者碳化物脱落等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要是有关新型的不燃用粉体以及含有该种粉体的发泡型不燃组成物，特别涉及一种不燃耐火处理剂。
技术介绍
作为不燃、隔热、防噪音等素材，发泡型聚氨酯材料被广泛使用。此外，因为发泡型聚氨酯材料具有广泛的材料特性，所以从其发泡方法、发泡倍率等方面出发进行了各种各样的开发。例如，作为制造方法，通过混合聚酯多元醇材料和异氰酸盐材料数秒后发生硬化反应这种方法是大家常用的技术。此外，聚氨酯的隔热性的良好性已在各领域得到证实，并且在建筑物、工场、工厂冷藏仓库。家庭用品等领域得到了广泛的使用，其今后的发展也备受瞩目。但是，现状市场贩卖的聚氨酯材料因其制造的特性曾一度引起火灾并无法控制场面。因此，混入了氢氧化铝等物质（10~60％）并测量其不易燃化。然而，这些大量的难燃材料仍然残留有粘性增强，并且发泡不膨胀等问题。还有，氢氧化铝在高温时一定的时间内会产生水蒸气，但如果降低则无法得到该效果。更甚至，只靠膨胀黑铅无法得到大部分飞散的效果。综上所述，历来因为能够使得聚氨酯类材料不燃化的适合的材料尚未被找出，所以为聚氨酯类材料不燃化提供新型的材料就是本专利技术的课题。
技术实现思路
本专利技术为解决以上问题，本专利技术提出了一种具有有充足的不燃性能以及轻量和长时间的耐久性能，在长时间维持高耐火、防火性能的同时，能够防止由于加热而软化的液体化树脂流出或者碳化物脱落等现象发生的不燃耐火化处理剂。本专利技术的技术方案如下：上述的不燃耐火处理剂，其由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末组成的不燃用粉体；相对于100重量份的热膨胀性黑铅，由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊的重量份为60~220，氧化钛粉末的重量份为40~200。所述不燃耐火处理剂，其中：所述聚磷酸铵粉末在加热的条件下，通过有机物脱水、碳化，在形成防火碳化层的同时，也自动形成了防火性的无机制磷酸膜；同时通过加热分解生成氨气，使有机物质膨胀成发泡剂。所述不燃耐火处理剂，其中：所述三聚氰胺化合物粉末包含有三聚氰胺、三聚氰胺诱导体以及三聚氰胺树脂；所述三聚氰胺诱导体包括蜜白胺、密勒胺、melom、苯并胍胺、硫酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯和聚磷酸铵；所述三聚氰胺树脂是甲醛和三聚氰胺或者是三聚氰胺的诱导体反应得到的缩合生成物；所述三聚氰胺树脂可以通过含有1~6个原子的脂肪族完全或者部分的醚化。所述不燃耐火处理剂，其中：所述氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及单季戊丙醇的配制比例是0.5：2:3。一种不燃耐火处理剂，其是由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末、季戊四醇粉末以及含有多元醇的液体和含有聚异氰酸盐的液体形成的聚氨酯树脂配制后得到的发泡型不燃组成物；以含有多元醇的液体和含有聚异氰酸盐的液体100重量份，对应所述热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末的重量份合计为10～150。所述不燃耐火处理剂，其中：所述发泡型不燃组成物还可以添加一种或两种普通的2液型常温硬化型聚氨酯树脂组成物的惯用辅助成份。有益效果：本专利技术的不燃用粉体，特别是通过配制聚氨酯树脂形成用组合物，实现了不燃化，本专利技术配制有不燃粉体的聚氨酯树脂持有充足的不燃性能以及轻量和长时间的耐久性能等，具有信赖性的同时，可以短时间内完成不燃用粉体的覆盖并且操作方法简单。此外，还可以提供混和性耐火材料以及耐火覆盖施工方法。相比如现在市场上所贩卖的商品，本专利技术的发泡型不燃组成物轻量并且具有良好的耐久、耐水性，在长时间维持高耐火、防火性能的同时，还可以简单地制造出在火灾发生时，也能够防止由于加热而软化的液体化树脂流出或者碳化物脱落等现象发生的发泡型不燃性成品。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1本专利技术实施例1的不燃耐火处理剂，其非常适合作为使得聚氨酯树脂不燃化的粉体使用，除聚氨酯树脂以外，也可以配制用于工业用材料，建筑用材料，家庭用品材料等方面的树脂使用。本专利技术实施例1的不燃耐火处理剂，是由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊和氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末组成的不燃用粉体；其中，相对于100重量份的成分热膨胀性黑铅，由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊的重量份为60~220，氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末的重量份为40~200；关于热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊和氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末的配制比例只要能作为耐火用粉体使用就没有特别的限制。本专利技术实施例1中热膨胀性黑铅，其加热后会使得存在于黑铅层间的化合物会热分解并且具有膨胀性质的黑铅。作为存在于黑铅层间并进行热分解的上述化合物，并无特殊限制。例如，举出了黑钱酸性硫酸盐、钠黑铅、钾黑铅、卤化黑铅、黑铅氧化物、氯化铝黑铅化合物、氯化二价铁黑铅等。热膨胀性黑铅可以使用常用物质。 热膨胀性黑烟经过加热之后，体积会膨胀到原来的100倍；膨胀之后的黑烟层，通过将可燃性的接缝底层材料和火焰和热量进行隔绝，可以防止接缝底层材料的燃烧。此外，由于加热膨胀使得缝隙得到堵塞，可以防止烟雾、火焰、气体等通过缝隙流入或者流出。本专利技术实施例1中的由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊使用，聚磷酸铵在加热的条件下，通过有机物脱水、碳化，在形成防火碳化层的同时，也自动形成了防火性的无机制磷酸膜；此外，同时具备通过加热分解生成氨气，使有机物质膨胀的发泡剂的作用。作为使得聚磷酸铵微胶囊化的方法，并无特别的限定。例如，可以采用界面聚合法、原位合成法、液中硬化法、相分离法、液中干燥法。隔离分散冷却法、喷雾干燥法、粉床法等常用的方法。作为微胶囊化可以使用的树脂，并无特殊限定。水分较难通过并且具有良好耐水性能够形成薄膜的树脂比较适合。例如，举出了氯化乙烯树脂、氯化聚偏氯乙烯树脂、环氧树脂、氨基甲酸乙酯树脂、丙烯酸树脂、苯酚树脂、醋酸乙烯树脂、纤维素系列树脂、醇酸树脂、紫胶树脂、邻苯二甲酸酯树脂、聚酰胺树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂等树脂。这些树脂既可以单独使用，也可以2种以上混和使用。对于聚磷酸铵的微胶囊的粒子直径，也无特别限制，120μm以下的较为合适。聚磷酸铵用化学式（NH4）n+2Pno3n+1 （化学式中的n为2以上的整数）表示。本专利技术实施例1的氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末等物质。这些粉末既可以单独配送到热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊中，也可以提前作为混合物调整之后，调配到热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊中去。作为混合方法可以使用一般常用熟悉的方法。对于上述氢氧化铝粉末，并无特殊限制；通过激光粒度仪测量2次粒子的平均直径为0.3~5μm，并且没有2次凝集或者2次凝集比较少的粉末较为合适。为应对需要，氢氧化铝必须能通过高级脂肪酸、偶联剂（硅烷系列、钛酸酯系列或者铝系列）等表面处理剂进行表面处理。关于表面处理方法，对于氢氧化铝，添加有10％重量以下的或者5％重量以下的表面处理剂的混合方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不燃耐火处理剂，其特征在于，是由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末组成的不燃用粉体；相对于100重量份的热膨胀性黑铅，由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊的重量份为60~220，氧化钛粉末的重量份为40~200。

【技术特征摘要】
1.一种不燃耐火处理剂，其特征在于，是由热膨胀性黑铅、由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊、氧化钛粉末、氢氧化铝粉末、三聚氰胺化合物粉末以及季戊四醇粉末组成的不燃用粉体；相对于100重量份的热膨胀性黑铅，由树脂覆盖聚磷酸铵粉末而形成的微胶囊的重量份为60~220，氧化钛粉末的重量份为40~200。2.如权利要求书1所述的不燃耐火处理剂，其特征在于：所述聚磷酸铵粉末在加热的条件下，通过有机物脱水、碳化，在形成防火碳化层的同时，也自动形成了防火性的无机制磷酸膜；同时通过加热分解生成氨气，使有机物质膨胀成发泡剂。3.如权利要求书1所述的不燃耐火处理剂，其特征在于：所述三聚氰胺化合物粉末包含有三聚氰胺、三聚氰胺诱导体以及三聚氰胺树脂；所述三聚氰胺诱导体包括蜜白胺、密勒胺、melom、苯并胍胺、硫酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯和聚磷酸铵；所述三聚氰胺树脂是甲醛和三聚氰胺或者是三聚氰胺的诱导体反应得到的缩合...

【专利技术属性】
技术研发人员：足立清，米川寿夫，米川侑孝，
申请(专利权)人：肖金源，青木正司，米川侑孝，
类型：发明
国别省市：福建;35