The invention discloses a metal heat treatment process, especially the heat treatment process of short rods, which comprises the following steps: material - - - - dry cleaning before delivery into the quenching furnace - temperature - insulation - oil sump cold - dry - Cleaning - Transport - dry - Transport - into - tempering furnace temperature measurement - Insulation - coloring - blow - drying - oil - receiving, quenching furnace comprises six quenching interval, the first interval of the quenching temperature of 800~820, second to sixth range of the quenching temperature of 850~870, tempering furnace comprises four tempering interval, the first to the second interval of the tempering temperature of 610~630 third to fourth, the interval tempering temperature of 620~640. The present invention provides a metal heat treatment process to improve the internal quality of the workpiece, improve the tensile strength and elongation, while reducing the shedding of skin to prevent oxidation.
【技术实现步骤摘要】
一种金属件热处理工艺
本专利技术涉及一种金属件热处理工艺,属于热处理领域。
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。所以,它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节,为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容,另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。其中紧固件作为常用的机械零件,应用范围十分广泛,小到家庭,大到航天,都需要利用到紧固件,因此紧固件的质量十分重要,现有的紧固件的热处理工艺通常是简单的淬火与回火的过程,质量参差不齐,氧 ...
【技术保护点】
一种金属件热处理工艺,特别是短牙棒的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:上料—前清洗—吹干—输送—进淬火炉—测温—保温—油槽油冷—输送—吹干—后清洗—吹干—输送—进回火炉—测温—保温—着色—吹干—烘干—上油—收料;其中,淬火炉包括六个淬火区间,第一个淬火区间的温度为800~820℃,第二至第六个淬火区间的温度为850~870℃,工件逐步通过第一至第六个淬火区间,工件在第一个淬火区间的淬火时间为15~25min,工件在第二至第六个淬火区间的淬火时间分别为10~15min;淬火之后油槽中冷却油的温度设置在70~80℃之间;回火炉包括四个回火区间,第一至第二个回火区间的温度为610~630℃,第三至第四个回火区间的温度为620~640℃,工件逐步通过第一至第四个回火区间,工件在第一、第二回火区间的回火时间分别为20~30min,工件在第三、第四回火区间的回火时间分别为15~25min,回火过程均在氮气氛围中进行。
【技术特征摘要】
1.一种金属件热处理工艺,特别是短牙棒的热处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:上料—前清洗—吹干—输送—进淬火炉—测温—保温—油槽油冷—输送—吹干—后清洗—吹干—输送—进回火炉—测温—保温—着色—吹干—烘干—上油—收料;其中,淬火炉包括六个淬火区间,第一个淬火区间的温度为800~820℃,第二至第六个淬火区间的温度为850~870℃,工件逐步通过第一至第六个淬火区间,工件在第一个淬火区间的淬火时间为15~25min,工件在第二至第六个淬火区间的淬火时间分别为10~15min;淬火之后油槽中冷却油的温度设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建忠,赖伟春,
申请(专利权)人:海盐常绿标准件有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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