浇注包包盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种浇注包包盖，包括盖体，其一面盖合在浇注包的开口处，背离浇注包开口的另一面设有加强筋和把手；可以实现对浇注包内熔融金属进行保温的效果，避免由于浇注包中熔融金属降低而导致的无用工作，并能方便操作，盖体强度高，使用安全可靠；另盖体采用耐高温耐腐蚀的材料制成，可以使保温效果更理想，且可以免维修，使用寿命长。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇注包，尤其涉及一种可以降低包盖损坏率，延长包盖 使用寿命的浇注包包盖托架。
技术介绍
熔融金属浇注包指的是一种贮存'、运输和浇注高温熔融金属的容器。熔融金 属浇注包的外壳由结构钢板制成，以支撑熔融金属的重量，其内衬覆着耐火材料， 以隔离熔融金属的热量。熔融金属出口位于熔融金属浇注包的上部，以便于将熔 融金属浇注到铸模中，浇注包多为敞开式，没有包盖。在冶炼炉中熔化的金属流 入熔融金属浇注包中，然后通过运输装置(例如吊车、升降机或类似的装置)送 到浇铸跨。在此处，熔融金属从熔融金属浇注包中流出浇注到多个铸模中。 一般，一个熔融金属浇注包中所贮存的熔融金属可同时浇满约10至40个铸模。从熔融金属由冶炼炉流入熔融金属浇注包直到熔融金属完全浇注到铸模 中大约需要花费10至20分钟。在此期间熔融金属温度下降，以至于有时熔 融金属的温度低于浇注所需的最低温度，从而导致铸件不合格。为了防止生 产的铸件不合格，当熔融金属的温度低于浇注所需的最低温度时，即使熔融 金属浇注包中还剩有熔融金属，也应中止浇注工作。熔融金属浇注包中所剩 的熔融金属必须返回到冶炼炉，以提高其温度，然后倒入熔融金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注包包盖，其特征在于，包括盖体，其一面盖合在浇注包的开口处，背离浇注包开口的另一面设有加强筋和把手。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃，郭虎，果玉忠，祖绍亮，
申请(专利权)人：天津新伟祥工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]