组合截面梁式中间包盖制造技术

技术编号:827869 阅读:309 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种组合截面梁式中间包盖,旨在提供一种结构合理,整体强度高,重量轻,耐高温、抗热变形能力强,维修率低,使用寿命长且安全可靠的带上盖板组合截面梁式中间包盖。其特点是:中间包盖上盖板的下表面不设置立筋板,将上盖板沿周边与截面形状为“巳”字形的组合钢板框架焊成一体,在上盖板的上表面焊有箱形截面组合梁和筋板,下表面焊接锚固件,箱形组合梁的两端与组合钢板框架焊接,筋板分别与上盖板及组合梁焊接,上盖板与组合梁之间放有绝热材料,通过圆钢将两者搭焊在一起。本实用新型专利技术适用于炼钢厂连铸中间包上使用,完全达到了预期效果,并取得较好的经济效益。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金企业炼钢厂连铸生产的专用设备,具体说是一种有上盖板钢结构的中间包盖。
技术介绍
中间包盖是炼钢厂连铸浇钢拉坯生产时,减少钢水温降热损失,确保连铸坯质量和拉坯生产顺行的重要设备之一。目前,为保证连铸生产作业人员的人身安全,炼钢厂所通用的是有上盖板钢结构的中间包盖。为了使中间包盖耐高温变形,增加强度,延长使用寿命,均采取在上盖板上、下表面焊有间距不等的若干立筋板。中间包盖内除工艺孔外都充填一定厚度的耐火打结料,为防止耐火打结料剥离脱落,又在上盖板下表面被立筋板隔开的各间格区内分布焊有固结耐火打结料的锚固件。这种上盖板加上、下立筋板式的中间包盖虽能使用,但却存在以下缺陷和隐患1、结构不合理,耐高温变形能力差,强度难以适应生产要求;2、钢板厚度增加,浪费钢材,且使中间包盖重量加大;3、立筋板将上盖板的下表面分隔成若干间格区,使耐火打结料的整体性遭到破坏。由于钢制立筋板与耐火打结料热膨胀系数不同,尤其在高温条件下,热膨胀量差异很大,从而导致连接界面分离,打结料会出现裂缝;当长时间受到钢水强烈热辐射和热气流冲击作用下,耐火打结料的裂缝将逐步加剧扩大,甚至出现剥离脱落现象,造成筋板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合截面梁式中间包盖,包括钢板框架、上盖板、筋板和锚固件,其特征在于,所述的上盖板(1)周边与组合钢板框架(2)焊成一体,其上表面焊有组合梁(3)和筋板(6),下表面焊有锚固件(7);组合梁(3)与上盖板(1)之间放有绝热材料(4),其两端与组合钢板框架(2)焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李怀庆
申请(专利权)人:鞍钢实业三联开发总公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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