复合式稳流器制造技术

一种复合式稳流器，包括稳流器本体（１），其特征在于：在稳流器本体（１）的冲击区部位为冲击块（２），稳流器本体（１）与冲击块（２）构成一个整体稳流器。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在炼钢过程中使用的中间包的配套装置，具体涉及一种设置在中间包中的复合式稳流器。
技术介绍
随着钢铁事业的发展，提高钢材品种的质量是每个钢铁企业的首要责任，稳流器的使用是提高钢材质量的必要手段，所以如何提高稳流器的使用时间，又是首当其冲要解决的问题，所以耐火材料厂家都在研究如何提高稳流器的档次。但是各个厂家目前都在围绕稳流器生产时所需原材料方面的研究，从提高整体的材料品位来达到提高稳流器的使用效果，但是如果整体全部使用这些材料势必造成成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、生产成本低、使用寿命长的复合式稳流器。本技术的目的是这样实现的本技术包括稳流器本体，在稳流器本体的冲击区部位为冲击块，稳流器本体与冲击块构成一个整体稳流器。所述的冲击块的形状为圆柱体。所述的冲击块的形状为一种在圆柱面上开有凹槽的圆柱体。所述的冲击块的形状为一种在圆柱面上带有凸起的圆柱体。所述的冲击块的形状为圆台体。所述的冲击块的形状为长方体。所述的冲击块的形状为上小下大的不规则长方体。所述的冲击块的形状为上小下大的不规则圆柱体所述的冲击块为刚玉质耐火材料、镁碳质耐火材料之一。本技术具有结构简单，降低生产成本，提高使用寿命的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为冲击块为圆柱体的结构示意图。图3为冲击块为在圆柱面上开有凹槽的圆柱体的结构示意图。图4为冲击块为在圆柱面上带有凸起的圆柱体的结构示意图。图5为冲击块为圆台体的结构示意图。图6为冲击块为长方体的结构示意图。图7为冲击块为上小下大的不规则长方体的结构示意图。图8为冲击块为上小下大的不规则圆柱体的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本技术包括稳流器本体1，在稳流器本体1的冲击区部位为冲击块2，稳流器本体1与冲击块2构成一个整体稳流器。所述的冲击块2的形状为圆柱体。所述的冲击块2的形状为一种在圆柱面上开有凹槽的圆柱体。所述的冲击块2的形状为一种在圆柱面上带有凸起的圆柱体。所述的冲击块2的形状为圆台体。所述的冲击块2的形状为长方体。所述的冲击块2的形状为上小下大的不规则长方体。所述的冲击块2的形状为上小下大的不规则圆柱体。所述的冲击块2为刚玉质耐火材料、镁碳质耐火材料之一。本技术的冲击块2设置在稳流器本体1的冲击区中，经过成型成为一体，工序完成后加温即成成品。权利要求1.一种复合式稳流器，包括稳流器本体(1)，其特征在于在稳流器本体(1)的冲击区部位为冲击块(2)，稳流器本体(1)与冲击块(2)构成一个整体稳流器。2.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为一种在圆柱面上开有凹槽的圆柱体。4.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为一种在圆柱面上带有凸起的圆柱体。5.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为圆台体。6.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为长方体。7.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为上小下大的不规则长方体。8.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)的形状为上小下大的不规则圆柱体。9.根据权利要求1所述的一种复合式稳流器，其特征在于所述的冲击块(2)为刚玉质耐火材料、镁碳质耐火材料之一。专利摘要本技术涉及一种在炼钢过程中使用的中间包的配套装置，具体涉及一种设置在中间包中的复合式稳流器，包括稳流器本体，在稳流器本体的冲击区部位为冲击块，稳流器本体与冲击块构成一个整体稳流器，具有结构简单，降低生产成本，提高使用寿命的优点。文档编号B22D41/00GK2858127SQ20052014355公开日2007年1月17日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日专利技术者康荣恩, 康荣臻 申请人:康荣臻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康荣恩，康荣臻，
申请(专利权)人：康荣臻，
类型：实用新型
国别省市：