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中间包制造技术

技术编号:827416 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
传统的中包的工作层各部分的厚度都是相同的,本实用新型专利技术通过改变中间包外壳、永久层包胎或者工作层包胎,或采用涂抹等其它成形的方式,保证永久层厚度改变或不变的情况下,使中间包工作层渣线部分部分厚度比其它部分厚;或者保证中间包工作层渣线部分或渣线以上部分厚度不变的前提下,使其它部分的工作层变薄,这样可使渣线部分工作层与其它部分的工作层的使用寿命保持同步,于是达到了节约耐火材料的目的。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸用的中间包
技术介绍
炼钢用的中间包的工作层有多种耐火材料,大致有硅质绝热板、镁质涂抹料、干式料等。其中绝热板是砌筑的,镁质涂抹料是人工涂抹在中包永久层上的,干式料是通过胎模成形的。图1A、图1B、图1C分别是包外壳1、永久层包胎2和工作层包胎3的示意图。制作时如图1D所示,首先把中包永久层包胎2放入中包外壳1内,在永久层包胎2与中包外壳1之间添入耐火材料,便形成了永久层4;然后再把工作层包胎3放入,在其与永久层4之间的缝隙内添入工作层耐火材料,便完成了工作层5的打结任务。如图1E所示,不论是哪种方式的材料,中间包工作层5从上到下的厚度都是相同的。中间包在使用过程中,部分渣随着钢水进入中间包,同时为了对钢水进行保温、吸附夹杂等故意覆盖了碳化稻壳、吸渣剂等。这些物质形成了一层渣子,其密度比钢水小,漂浮在钢水上面;这些渣子对中间包工作层耐火材料的侵蚀比钢水要严重,所以渣线部分6首先遭到破坏,渣线部位成为了薄弱环节。如图1F所示,虽然中包的其它部分还处在良好的工作状态,但由于渣线部位提前遭到破坏,所以整个中包就被迫停止工作,从而浪费了很多耐火材料。如果使中间包渣线部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包,其特征在于,其工作层渣线部分的厚度大于渣线以下部分的工作层厚度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆巧彤
申请(专利权)人:李秉茹
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]

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