【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种半固态加工用的合金圆坯的连续铸造装置，属于利用电磁搅拌器和机械振动器制备半固态浆料，并连续铸造成半固态加工用圆坯的制造装置领域。现有技术中，半固态加工用合金圆坯的连续铸造装置一般都由制浆室、结晶器、搅拌机构和拉坯机构等四个基本部分组成。由于这些连续铸造装置没有使半固态浆料发生垂直剪切变形的装置，当半固态浆料中的固相分数较大时表观黏度增大，难以顺利流动，连铸过程容易出现拉断现象。为了解决这一问题，日本专利平4-28461在冷却搅拌装置(即制浆室)的出口与结晶器之间增加了一个过渡段，并由高频感应装置加热这一过渡段，来提高半固态浆料的温度，以便使其顺利进入水冷结晶器。这样做带来的坏处是进入水冷结晶器的半固态浆料的固相分数较低，坯料的半固态加工性能有所下降。美国为了防止连铸过程出现拉漏和拉断事故，技术了“拉-停-推-拉”的拉坯模式。这样做虽然使拉漏事故明显减少，但是使有效拉坯速度减小了一倍，实际拉坯速度只有500mm/min。本技术的目的是提出一种半固态加工用的合金圆坯的连续铸造装置，使圆坯的铸造过程在搅拌和振动的过程中完成，以提高铸造质量，加快铸造速...
【技术保护点】
一种半固态加工用的合金圆坯的连续铸造装置，其特征在于，该装置包括制浆室、水冷结晶器和振动器；所述的制浆室与水冷结晶器同轴安装，由紧固螺栓通过上压板和下托板固定成一体；所述的制浆室包括耐火容器、电阻加热器、冷却水套和电磁搅拌器，上述四部分由里到外同轴安装；所述的水冷结晶器置于制浆室下方，其内腔与制浆室内腔相通，其直径大于制浆室下口直径，两者直径比为１．０５－１．４∶１，水冷结晶器外设有冷却水通道；所述的振动器包括偏心驱动机构、振动臂、铰链、弹簧和导柱，振动器置于水冷结晶器的下方，偏心驱动机构置于操作平台上，并置于振动臂的一端，结晶器的下托板与振动器通过铰链相互铰接，振动臂与操...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾大本，邢书明，邱玉辉，朱跃峰，于孝江，唐靖林，李培杰，钱群，
申请(专利权)人：清华大学，秦皇岛安冶金属工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。