铝合金半固态成形技术中的二次加热工艺制造技术

一种铝合金半固态成形技术中的二次加热工艺，通过半固态成形技术中的二次加热装置实施，为多线圈间歇式分段感应加热工艺。包括快速加热阶段和慢速加热阶段。本发明专利技术的二次加热工艺，可以获得坯料的内外温差小，温度场均匀的效果，对半固态成形很有利。能满足升温速度快、控温准确、温度分布均匀、易于自动控制、氧化少的要求。特别适用于低熔点有色金属如铝合金、镁合金的半固态成形。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冶金工艺技术，尤其涉及一种铝合金半固态成形技术中的二次加热工艺。
技术介绍
半固态成型技术融合了铸造和锻造工艺的长处，是一种新型的金属材料加工成型技术，也是当前我国优先发展的高新技术产业化重点项目之一。该技术可用于加工接近最终形状的零件，与其它技术相比有显著的优点。例如，可以提高模具寿命，节约能源，有较高的生产率，工序少，材料利用率高，产品外表尺寸精度高，内部组织致密，缺陷少，可较大幅度提高零件的强塑性能等。这是一种有较宽适用性、较大推广价值的很有发展前途的新技术。用半固态成型技术替代压力铸造和普通模锻，简化了生产工序、提高了产品质量和合格率，有巨大的开发潜力，市场竞争力很强。半固态成型技术主要应用于低熔点有色合金，例如铝合金、镁合金等。目前，在半固态成型技术中，已广泛采用半固态触变成型技术。半固态触变成型技术有三个关键工艺，即半固态坯料的制备、坯料的二次加热和半固态触变成型。半固态触变成型工艺对坯料的二次加热工艺的加热温度及其分布要求相当苛刻，即要求升温速度快，温度控制精确，分布均匀，且过程易于自动控制，另外还要求氧化少。因此，设计出一种合理的二次加热工艺是目前在这一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半固态成形技术中的二次加热工艺，通过半固态成形技术中的二次加热装置实施，其特征在于：　　　　首先根据需要二次加热的合金坯料的大小选择好适配的加热线圈，其次将需要二次加热的坯料放在加料工位的保温座上，然后按以下工艺步骤进行加热：　　　　ａ、快速加热阶段：将坯料置于一快速加热工位，进行１～５次快速加热；每次快速加热包括如下步骤：将一快速加热线圈套住坯料进行加热，控制加热线圈的电流频率和工件表面功率密度，加热１０－１０５秒钟后，使加热线圈脱离坯料，停留５－３０秒钟，或结束该快速加热阶段或再进入下一次快速加热工位；　　　　ｂ、慢速加热阶段：将坯料置于一慢速加热工位，进行１～５次慢速加热；每次慢速加...

【技术特征摘要】
1.一种半固态成形技术中的二次加热工艺，通过半固态成形技术中的二次加热装置实施，其特征在于首先根据需要二次加热的合金坯料的大小选择好适配的加热线圈，其次将需要二次加热的坯料放在加料工位的保温座上，然后按以下工艺步骤进行加热a、快速加热阶段将坯料置于一快速加热工位，进行1～5次快速加热；每次快速加热包括如下步骤将一快速加热线圈套住坯料进行加热，控制加热线圈的电流频率和工件表面功率密度，加热10-105秒钟后，使加热线圈脱离坯料，停留5-30秒钟，或结束该快速加热阶段或再进入下一次快速加热工位；b、慢速加热阶段将坯料置于一慢速加热工位，进行1～5次慢速加热；每次慢速加热包括如下步骤将一慢速加热线圈套住坯料进行加热，控制加热线圈的电流频率和工件表面功率密度，加热10-105秒钟后，使加热线圈脱离坯料，停留5-30秒钟，或结束该慢速加热阶段或再进入下一次慢速加热工位；c、慢速加热阶段完成后使坯料最终加热到所需...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宗琳，许珞萍，邵光杰，张恒华，孙保良，张梅，冯正辉，罗思东，
申请(专利权)人：上海汇众汽车制造有限公司，上海大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]