中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术属于铸造熔融物容器领域，特别涉及一种炼钢连铸用中间包包盖。包括有钢结构（１）、中间包工作层（７）、塞棒孔（９）、观察孔（８），其不同之处在于钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层（２，３）。本实用新型专利技术的有益效果在于：１．增加了保温层，而减少了中间包工作层，使重量轻型化，减轻了整体的负荷；２．采用了陶瓷纤维，使保温隔热效果好，既改善了现场的操作环境又减少了中间包热量的损失；３．中间包工作层的材料为高强钢纤维浇注料，使中间包包盖无明显变形，密封性能好，降低了钢水被氧化的可能性；４．使用寿命长，价格降低，避免了频繁的更换中间包包盖，减轻了工人的劳动强度。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造熔融物容器领域，特别涉及一种炼钢连铸用中间包包盖。
技术介绍
随着连铸技术的发展，钢的质量的提高，中间包已从最初的钢水分配器与储存器演变成为一种新的精炼装置，有着重要的冶金功能如夹杂物的上浮与分离、钢的合金化、含钙夹杂物的变性、过热度控制以及温度和成分的均匀化等等。中间包诸多功能的加强，对中间包包盖的使用性能也提出了更高的要求。目前，国内各钢厂普遍使用钢结构加中间包工作层的中间包包盖，这类中间包包盖在使用过程中，保温性差容易使钢结构或铸铁件弯曲变形，铸铁件包盖造价高，重量偏重，保温性差，增加了生产成本并制约了包盖的生产周转。技术方案本技术所要解决的问题就是针对上述现有技术存在的不足而提供一种保温性能好中间包包盖。本技术为解决上述技术问题所提出的技术方案为包括有钢结构1、中间包工作层7、塞棒孔9、观察孔8，其不同之处在于钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层(2，3)。按上述方案，所述的耐火纤维保温层材料为普通陶瓷纤维、标准陶瓷纤维、高纯陶瓷纤维、高铝陶瓷纤维、含锆陶瓷纤维、含铝陶瓷纤维、多晶陶瓷纤维中的任意一种，耐火纤维保温层厚度为80～120mm。按上述方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
中间包包盖，包括有钢结构（１）、中间包工作层（７）、塞棒孔（９）、观察孔（８），其特征在于钢结构和中间包工作层之间还设有耐火纤维保温层（２，３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，
申请(专利权)人：吴峰，陈清泉，李具中，吕建生，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]