中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种炼钢连铸用中间包包盖。中间包包盖，它包括钢结构体、隔热层、工作层；其特征在于：钢结构体包括前边板、右边板、后边板、左边板、顶板；顶板上设有２～５个孔，顶板的下端面的孔的周围浇注有第二工作层，第二工作层的材料为钢纤维莫来石浇注料；顶板的下方由前边板、右边板、后边板、左边板的下部以及第二工作层围成第一工作层腔，第一工作层位于第一工作层腔内，第一工作层的材料为含锆陶瓷纤维；顶板的上方由前边板、右边板、后边板、左边板的上部围成隔热层腔，隔热层浇注在隔热层腔内并在顶板上的孔处留有孔，隔热层的材料为低水泥高铝质浇注料。本实用新型专利技术具有保温隔热性能好、使用寿命长的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造熔融物容器领域，特别涉及一种炼钢连铸用中间包包盖。
技术介绍
近年来，随着中间包的冶金功能不断得到加强，中间包已从原来单一的钢水分配器的角 色向着与质量相关的多功能角色发展。连铸中间包包盖主要起隔绝中间包包内钢水与外界的 热交换、起保温和保证钢液的洁净度等作用，同时也可以起到保护浇钢装置和改善连铸现场 操作环境等作用。连铸中间包包盖使用状况的好坏直接影响到连铸钢的产量和质量。目前在国内钢厂使用的连铸中间包包盖主要有以下两种形式1)全铸钢或全铸铁中间 包包盖形式。采用全铸钢件来制造中间包包盖， 一般使用几个浇次后，盖板除表面剧烈氧化、 粘钢外，更主要的是盖板整体严重变形、翘曲，这样便削弱了包盖的保温效果，且影响塞棒 上下操作运动。采用全铸钢件的中间包包盖其使用寿命较短，不仅备件消耗量大，更重要的 是影响了浇钢的正常操作。有的钢厂曾经使用过高硅耐热球墨铸铁制造中间包包盖，由于铸 铁件脆性大，仅使用一次后盖板就产生裂纹，随即整个包盖盖板断裂。因此耐热铸铁也不适合作中间包包盖的材质使用。2)金属-耐火浇注料复合结构的中间包包盖形式。金属-耐火浇注料复合结构的中间包包盖主要损本文档来自技高网...

【技术保护点】
中间包包盖，它包括钢结构体、隔热层、工作层；其特征在于：钢结构体（１）包括前边板（７）、右边板（１０）、后边板（１１）、左边板（１２）、顶板（１３）；前边板（７）、右边板（１０）、后边板（１１）、左边板（１２）的中部分别对应与顶板（１３）的前边、右边、后边、左边焊接，前边板（７）的左右端分别对应与左边板（１２）、右边板（１０）焊接，后边板（１１）的左右端分别对应与左边板（１２）、右边板（１０）焊接；顶板（１３）上设有２～５个孔，顶板（１３）的下端面的孔的周围浇注有第二工作层，第二工作层的材料为钢纤维莫来石浇注料；顶板（１３）的下方由前边板（７）、右边板（１０）、后边板（１１）、左边板（１２）的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰，
申请(专利权)人：吴峰，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]