中间包包盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种中间包包盖，属铸造熔融物容器领域中炼钢连铸中间包包盖。本包盖设计了覆盖在顶板、边板表面、塞棒圆筒、烧嘴圆筒表面的耐火材料保护层，还设计了Ｖ形加强铆固件、Ｖ形过渡铆固件、凹形或斜形边板、边板加强筋，在与火焰直接接触的边板、塞棒圆筒、烧嘴圆筒和加强筋板上都开有通孔，过渡铆固件布置在筋板与圆筒的底部，加强铆固件布置在顶板的底部，铆固件Ｖ形的开口方向与基体表面垂直。本实用新型专利技术的结构提高了耐火材料与金属框架的结合力、改善了耐火材料层的抗剥落能力、减轻了包盖金属边框的氧化烧蚀现象，大大提高了包盖的使用寿命，最适合用作炼钢连铸中间包的包盖。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种中间包包盖，属铸造熔融物容器领域中炼钢连铸中间包包盖。
技术介绍
在炼钢连铸机上使用的中间包，是一种长条形钢水容器，主要是承接大钢包中的钢水为连铸机提供流量稳定的钢水。为了有效降低中包钢水的散热，减小钢水温降以及高温热辐射对现场操作人员和设备的影响，在中间包上均盖有中间包包盖。早期的中间包包盖是采用铸钢或铸铁直接浇铸而成，由于纯金属包盖导热系数大、抗高温氧化性能差，致使包盖在实际使用中易产生烧蚀、变形、粘钢等问题，实际使用寿命仅有1～3浇次。为了克服纯金属包盖应用中存在的问题，出现了以金属为框架、以耐火材料为高温保护材料的复合型中间包包盖，如伍发贵等提出的“中间包包盖”，专利号为95242222.0，其不足之处在于实际应用中还是出现严重的包盖金属边框氧化、烧蚀问题，致使包盖使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、制作方便的由金属框架与耐火材料复合而成的长寿命中间包包盖，使包盖的使用寿命提高50％～100％。本技术为了达到上述目的，提供了一种中间包包盖，由金属框架、边板、铆固件和耐火材料构成，其特征在于耐火材料保护层(1)覆盖在顶板(2)、边板(3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中间包包盖，由金属框架和耐火材料构成，其特征在于金属框架由顶板（２）、边板（３）、加强筋（４）、塞棒圆筒（５）、加强筋板（６）、烧嘴圆筒（７）、Ｖ形加强铆固件（８）和Ｖ形过渡铆固件（９）组成，耐火材料保护层（１）覆盖在顶板、边板、塞棒圆筒和烧嘴圆筒的表面，边板为凹形或斜形，边板上有加强筋，边板、塞棒圆筒和烧嘴圆筒上开有２０～１００ｍｍ的通孔（１０），在加强筋板上也开有２０～８０ｍｍ的通孔，铆固件有Ｖ形加强铆固件与Ｖ形过渡铆固件，过渡铆固件布置在加强筋板与圆筒的底部，加强铆固件布置在顶板的底部，铆固件Ｖ形的开口方向与基体表面垂直。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳德刚，周明石，王以汉，潘利剑，叶远祥，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，武钢实业公司冶金设备修造总厂，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]