【技术实现步骤摘要】
本技术属于连铸的设备制造领域，特别适用于水平连铸机中间罐水口的防堵塞装置。现有技术中的水平连铸机中间罐普遍采用耐火砖砌筑永久层，在永久层的表面上还有一层耐火材料涂层，起保护永久层不受钢液直接冲刷和侵蚀的作用。在水平连铸机开始浇铸钢液前，要对中间罐进行烘烤，使其温度达到1000℃左右。由于长时间的烘烤，就有可能使中间罐涂料有部分的剥落，造成中间罐水口在浇铸钢液时被堵塞而使生产失败。因此，在开始浇铸以前必须清理剥落的涂料。但是，清理涂料会造成对生产不利的后果。其原因是由于清理时只能停止对中间罐加热烘烤，这就造成已被加热的中间罐热量损失。在等待清理剥落的涂料时，盛钢桶内的钢液温度也在降低，会影响到铸钢质量。再有就是中间罐内温度很高，因此，很难将热中间罐内剥落的涂料彻底清理干净。在现有技术中防止中间罐水口被剥落的涂料堵塞这一问题仍待解决。本技术的目的是提出一种结构简单而且能防止中间罐水口堵塞的中间罐水口防堵塞装置。本技术是利用中间罐涂料密度较钢液低，因而剥落的涂料容易上浮于液面的原理。只要使钢液进入中间罐后有较短的镇静时间，使剥落的涂料能很快浮于钢液表面，这样就能有效地防止中间罐水口堵塞现象的发生。根据上述原理，我们所提出的解决方案可参照附图详细说明如下。附附图说明图1为中间罐的剖面结构示意图，在罐底的挡板为平放形式。附图2和附图3与附图1相似，只是罐底挡板的摆放形式不同，在附图2中挡板为竖放形式，在附图3中挡板为弯形板形式。在附图中1为中间罐体，2为挡板，3为中间罐水口。由附图可看出，本技术中间罐水口防堵塞装置的组成是在中间罐体1的侧壁下端装有中间罐水口3...
【技术保护点】
一种水平连铸中间罐水口的防堵塞装置，该装置的组成是在中间罐体１的侧壁下端装有中间罐水口３，中间罐体１内底部可为凹槽形或斜面形，其特征在于中间罐体１内底部中间罐水口３处放有挡板２，挡板２的厚度为０．１～２０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴夜明，宋毓佩，孙运涌，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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