【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属铸造
，尤其涉及一种铸造熔融物容器中间包包盖。炼钢厂连铸机上使用的中间包，是接大钢包放出钢水的一种矩形盛钢罐，为了使钢水由大钢包流入中间包转而流入连铸机的过程中，盛在中间包的钢水不至于热损失严重，影响浇钢温度及热辐射影响工人操作及设备使用，目前采用的中间包包盖是由铸钢板或铸铁板直接盖在中间包上，由于铸钢盖传热快，被钢水传递的热量迅速加热使盖子发生热变形，扭曲，炸裂，沾钢水而溶化，致使包盖垮塌，报废严重，每套耐热铸铁盖成本约28000元，而铸钢盖成本更高约41500元/套，因此，中间包包盖使用寿命短，成本高。本技术的目的在于提供一种使用寿命长，成本较低的中间包包盖。本技术的目的以如下方式实现用钢体做成弧形盖体，在盖体凹面处焊接爪钉，在爪钉和盖体凹面处浇注耐火材料，耐火材料通过结合剂与爪钉。盖体浇灌成整体。包盖使用时间久了，耐火材料部分被侵蚀，可用耐火材料修复又可使用；耐火材料被侵蚀严重，可把耐火材料全部打落重新浇灌耐火材料，盖体可重复使用。本技术的积极效果用钢体做的弧形盖体，具有了现有包盖的钢性及强度，同时，采用了结合剂和爪钉浇注耐火材料，包盖下面的耐火材料不会垮塌，它可耐1200℃-1600℃高温，耐火材料也有阻热的特性，使钢水的热量难向钢体传递，包盖就不会发生形变，也不会因钢水辐射热及飞溅在包盖上而熔化，延长了包盖使用寿命，同时，包盖使用时间久了，耐火材料部分被侵蚀，可用耐火材料修复又可使用；耐火材料被侵蚀严重，可把耐火材料全部打落重新浇灌耐火材料，盖体可重复使用，降低了包盖的生产成本，包盖形变小，封闭性能好，中间包里的钢水热损...
【技术保护点】
一种由钢体做的中间包包盖，其特征在于用钢体做成弧形盖体（１），在盖体（１）凹面处焊接爪钉（２），在爪钉（２）和盖体（１）的凹面浇注耐火材料（３），耐火材料（３）通过结合剂与爪钉（２）、盖体（１）浇灌成整体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍发贵，苏忠明，
申请(专利权)人：伍发贵，苏忠明，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]
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