【技术实现步骤摘要】
本装置属于冶金连铸设备。适用于薄板坯连铸的异型浸入式水口。普通板坯连铸所用的浸入式水口均采用双侧孔的形式。这种水口在结晶器内占有很大的空间，水口出口处离结晶器壁较远，钢水对凝固冲刷相对较小。而薄板坯连铸由于其板坯厚度小，结晶器的横断面比较窄，水口与结晶器壁间距小，钢水对坯壳冲刷严重。在冲刷区附近容易形成凝固的薄弱环节，此外薄板坯连铸拉速快，结晶器空间小，钢液表面波动剧烈，容易产生保护渣被卷入钢中的现象和开浇时钢液上溅现象。为解决上述问题，德国介绍一种用于薄板坯连铸的浸入式水口专利(CN87104752A)，该水口为双孔型，在每个出口的上侧有一个耳状的延伸段，其作用在于开浇时防止钢液飞溅以及使钢液的射流角度朝上，这样可使保护渣易溶化。但这种水口结构复杂，制造加工困难，水口出口上的耳状延伸段防止钢液飞溅效果并不理想。本技术的目的是提出一种薄板坯连铸用浸入式水口，该水口具有钢液波动平稳，钢液在结晶器内部分配均匀，溶化保护渣的性能良好，水口制作简单等特点。根据本技术目的所提出的浸入式水口，我们设计出一种用于薄板坯连铸的浸入式水口，其结构可根据附图叙述如下。附附图说明图1是浸入式水口整体结构示意图，附2是附图1A－A截面示意图，附图3是附图1B－B截面示意图，附图4是附图1出水口横截面示意图。在附图1中1－入水口；2椭圆水口；3出水口。根据附图本技术水口的上端入水口1为园锥漏斗型见附图2，因薄板坯连铸的结晶器内空间小所以插入结晶器内的椭圆水口2内孔应是由两个半圆和一个矩形构成的椭圆孔，见附图3，在封底的椭圆水口2的下端两边有两个整体延伸段的出水口3，这两个出水...
【技术保护点】
一种用于薄板坯连铸结晶器内的异型浸入式水口，其特征在于该水口的上端入水口１为园锥漏斗型，在椭园水口２的封底下端有两个水平的或向下方的整体延伸段出水口３，两个出水口３的端面是由这两个彼此平行且与水口２中心线平行的平面而截成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，干勇，张泊汀，姬秀琴，葛文秀，王来华，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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