一种通用全自动热熔水口治具制造技术

一种通用全自动热熔水口治具，包括工作台，安装在工作台上的智能机械手装置和安装架，安装在安装架上的用于驱动热熔治具运动的驱动气缸，固定在工作台上的固定板，通过固定板固定的两个支撑板，通过支撑板安装的装夹台。本实用新型专利技术全面采用自动化热熔水口，减少人员成本，产品产出的精度一致性高，成品易安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手机水口处理
，尤其涉及一种通用全自动热熔水口治具。
技术介绍
一般在手机面壳和底壳点进胶基本上都要做热压处理，确保水口不高于外观面，避免影响装配，如果采用半自动或者人工的操作方式去冲切水口料的话，不仅效率低下，增加企业的生产成本，如果采用半自动的生产方式或者人工手动的方式，水口热熔的效果不一致，会加大安装的难度和精度，造成产品的返工，不利于企业的发展，不能满足生产需要。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供一种通用全自动热熔水口治具，全面采用自动化热熔水口，减少人员成本，产品产出的精度一致性高，成品易安装。本技术采用的技术方案如下，一种通用全自动热熔水口治具，包括工作台，安装在工作台上的智能机械手装置和安装架，安装在安装架上的用于驱动热熔治具运动的驱动气缸，固定在工作台上的固定板，通过固定板固定的两个支撑板，通过支撑板安装的装夹台，所述热熔治具包括热熔板和固定在热熔板上的若干个热熔头，所述若干个热熔头与热熔板可拆卸地连接，所述装夹台具有可让热熔头穿过的通孔。优选地，所述热熔头上套有热熔套。优选地，所述装夹台为两个，所述热熔治具为两个，两个热熔治具通过连接板与驱动气缸连接，所述两个热熔治具与连接板可拆卸地连接。本技术改善了以往对两穴热熔全靠人工操作的限制，通过对通用自动热熔水口治具的开发，实现了机械手全程操控，利于注塑和生产，同时一次性实现了两穴产品同时热压加工处理，完全实现自动化生产，大大提高了生产效率，节省了人力成本，提高企业效益。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明，对本技术进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本技术的具体实施方式，并不在于限定本技术的保护范围。如图1所示，一种通用全自动热熔水口治具，包括工作台1，安装在工作台1上的智能机械手装置2和安装架3，安装在安装架3上的用于驱动热熔治具运动的驱动气缸5，固定在工作台1上的固定板6，通过固定板6固定的两个支撑板7，通过支撑板7安装的装夹台8，所述热熔治具包括热熔板41和固定在热熔板41上的若干个热熔头42，所述热熔头42与热熔板41可拆卸地连接，所述装夹台8具有可让热熔头42穿过的通孔81。模具成型顶出后，利用机械手吸住两穴产品，机械手运动时将素材放置在装夹台上，驱动气缸驱动热熔治具向下运动，热熔头热熔水口，一次性实现了两穴产品同时热压加工处理，相比一穴依次热熔而言，整体热熔的平整度好，一致性高，更加便于装配，不同的手机壳型号，可以设置相应个数的热熔头，可使基本所有的手机壳型号通用。所述热熔头42上套有热熔套43。可较好地保护热熔头和减少热量的散失。所述装夹台8为两个，所述热熔治具为两个，两个热熔治具通过连接板9与驱动气缸5连接，所述两个热熔治具与连接板9可拆卸地连接。一个装置可以同时热熔两种型号的手机壳，依据不同手机壳的型号调整热熔的头的位置，更加方便实用。进一步地，本技术改善了以往对两穴热熔全靠人工操作的限制，通过对通用自动热熔水口治具的开发，实现了机械手全程操控，利于注塑和生产，同时一次性实现了两穴产品同时热压加工处理，完全实现自动化生产，大大提高了生产效率，节省了人力成本，提高企业效益。本技术的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用全自动热熔水口治具，其特征在于，包括工作台，安装在工作台上的智能机械手装置和安装架，安装在安装架上的用于驱动热熔治具运动的驱动气缸，固定在工作台上的固定板，通过固定板固定的两个支撑板，通过支撑板安装的装夹台，所述热熔治具包括热熔板和固定在热熔板上的若干个热熔头，所述热熔头与热熔板可拆卸地连接，所述装夹台具有可让热熔头穿过的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种通用全自动热熔水口治具，其特征在于，包括工作台，安装在工作台上的智能机械手装置和安装架，安装在安装架上的用于驱动热熔治具运动的驱动气缸，固定在工作台上的固定板，通过固定板固定的两个支撑板，通过支撑板安装的装夹台，所述热熔治具包括热熔板和固定在热熔板上的若干个热熔头，所述热熔头与热熔板可拆卸地连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：深圳市美格智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44