一种自动切水口机制造技术

本实用新型专利技术涉及水口切割领域，尤其涉及一种自动切水口机，其包括一传送装置和一刀具盘，所述传送装置包括传送支架和传送背，所述传送背与所述传送支架相连接，所述传送背包括至少一个传送吸头，所述至少一个传送吸头固定连接在所述传送背上，所述至少一个传送吸头位于所述传送背与所述刀具盘之间，所述刀具盘包括一承载底座、一切刀组、一定位凸起组，所述定位凸起组固定连接在所述承载底座上，所述切刀组固定连接在所述定位凸起组上，所述刀具盘位于所述传送背下方。这一设备可以有效提高水口切割的效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及水口切割领域，尤其涉及一种自动切水口机。【
技术介绍
】通常在注塑产品的加工过程中，注塑产品制造出来通常会有一个注塑时形成的水口，由于注塑产品很粗糙，且水口多数情况下无用，需切掉以方便后续的加工。现有的生产过程中大多数是采用人工切断的方式来切断水口的，这样增加了产品的二次加工时间，降低了效率，而且人工作业也容易划伤产品，还有可能伤到工人。因此，急需一种自动切水口机来解决这一问题。【
技术实现思路
】为克服现有切水口操作过程中存在的人员安全问题以及加工质量不高的问题，本技术提供一种自动切水口机对注塑产品进行切水口操作。本技术提供一种自动切水口机，其包括一传送装置和一刀具盘，所述传送装置包括传送支架和传送背，所述传送背与所述传送支架相连接，所述传送背包括至少一个传送吸头，所述至少一个传送吸头固定连接在所述传送背上，所述至少一个传送吸头位于所述传送背与所述刀具盘之间，所述刀具盘包括一承载底座、一切刀组、一定位凸起组，所述定位凸起组固定连接在所述承载底座上，所述切刀组固定连接在所述定位凸起组上，所述刀具盘位于所述传送背下方。优选的，所述至少一个传送吸头数量有多个，所述多个传送吸头在所述传送背上呈阵列分布。优选的，所述切刀组包括至少一个切刀，其和所述至少一个传送吸头在数量相同。优选的，所述定位凸起组包括至少一个定位凸起，所述至少一个定位凸起与所述至少一个传送吸头在数量上相同。优选的，所述至少一个定位凸起数量有多个，所述多个定位凸起在所述刀具盘上呈阵列分布。优选的，所述至少一个传送吸头包括至少一个吸柱。优选的，所述至少一个吸柱数量为三个，所述三个吸柱呈三角形排布。与现有技术相比，本技术一种自动切水口机，所述传送背用于运送待加工的产品，并且在所述刀具盘的作用下实现水口切割加工。在这一过程中所述刀具盘固定不动，所述定位凸起组用于使待加工的产品定位，所述待加工的产品在所述传送背和所述切刀组的作用下实现水口切割操作。这一过程完全是机器自动完成的，不会出现安全隐患和划伤产品的问题，此过程减少了加工时间，进而提高了效率。【【附图说明】】图1是本技术一种自动切水口机结构示意图。图2是本技术一种自动切水口机刀具盘结构示意图。图3是本技术一种自动切水口机传送背结构示意图。【【具体实施方式】】为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术中所涉及的上、下、左、右等位置词仅限于指定视图中的相对位置，而非绝对位置。请参阅图1、图2和图3，所述一种自动切水口机10包括一传送装置11和一刀具盘12。所述传送装置11包括传送支架111和传送背112。所述传送背112与所述传送支架111相连接，并位于所述传送支架111下方。所述刀具盘12位于所述传送背112下方。所述传送背112用于运送待加工的产品。所述传送背112包括至少一个传送吸头，在本实施例中为四个，分别为第一传送吸头1121、第二传送吸头1122、第三传送吸头1123、第四传送吸头1124。所述传送吸头用于吸住待加工的产品。所述第一传送吸头1121、第二传送吸头1122、第三传送吸头1123、第四传送吸头1124在所述传送背112上呈阵列分布。所述第一传送吸头1121、第二传送吸头1122、第三传送吸头1123、第四传送吸头1124固定连接在所述传送背112上，并位于所述传送背112与所述刀具盘12之间。所述第一传送吸头1121、第二传送吸头1122、第三传送吸头1123、第四传送吸头1124都包括至少一个吸柱1，在本实施例中为三个，它们呈三角形排列。所述吸柱I用于吸住产品，使产品能在运送和加工过程中不发生掉件和移动。所述刀具盘12包括一承载底座121、一切刀组(图中未标号)、一定位凸起组(图中未标号)。所述定位凸起组固定连接在所述承载底座121上，所述切刀组固定连接在所述定位凸起组上。所述定位凸起组位于所述承载底座121与切刀组之间。所述切刀组位于所述传送背112与所述刀具盘12之间。所述切刀组包括至少一切刀，在本实施例中至少为四个，分别为第一切刀1221、第二切刀1222、第三切刀1223、第四切刀1224，其形状不做限定，具体的形状根据待加工的产品的形状来确定。所述第一切刀1221、第二切刀1222、第三切刀1223、第四切刀1224位于所述定位凸起组上，所述四个切刀中心相连呈一矩形。所述至少一个切刀，其和所述至少一个传送吸头在数量上相同且位置匹配。所述切刀组用于打磨待加工的产品:所述切刀组固定不动，所述载有待加工产品的传送背112朝着所述刀具盘12方向运动，所述待加工的产品和所述切刀组包括的至少一个切刀相对应，当所述待加工的产品和所述切刀组包括的至少一个切刀接触时，切刀便开始实现其打磨待加工产品功能，直到所述待加工的产品接触到所述定位凸起组时所述切刀组方才完成其打磨作用。所述定位凸起组包括至少一个定位凸起，在本实施例中为四个，分别为第一定位凸起1231、第二定位凸起1232、第三定位凸起1233、第四定位凸起1234。所述定位凸起组包括的至少一个定位凸起，其形状不做限定，具体的形状根据待加工的产品的形状来确定。所述至少一个定位凸起与所述至少一个传送吸头在数量上相同且位置匹配。所述至少一个定位凸起包括多个，所述多个定位凸起在所述刀具盘12上呈阵列分布。所述定位凸起组用于对待加工的产品进行定位:待加工的产品被所述传送背112运送到所述刀具盘12上方，此时所述传送背112朝着所述刀具盘12方向运动，首先所述待加工的产品和所述定位凸起组包括的至少一个定位凸起相对应，然后所述传送背112调整其姿态使所述待加工的产品的内轮廓包覆所述至少一个定位凸起的外轮廓，并实现两者的紧密贴合，以此来实现定位功能。所述一种自动切水口机10的工作过程如下:所述传送背112从上一工序中吸取待加工的产品，并把待加工的产品运送至所述刀具盘12的上方，此时，传送背112调整姿态使待加工的产品与所述定位凸起组包括的至少一个定位凸起在位置上相互对应，当调整好姿态后，所述传送背112朝着所述刀具盘12方向运动，然后所述传送背112调整其姿态使所述待加工的产品的内轮廓包覆所述至少一个定位凸起的外轮廓，并实现两者的紧密贴合，以此来实现定位功能。由于所述刀具盘12固定不动，所述载有待加工产品的传送背112朝着所述刀具盘12方向运动，所述待加工的产品和所述切刀组包括的至少一个切刀相对应，当所述待加工的产品和所述切刀组包括的至少一个切刀接触时，切刀便开始实现其打磨待加工产品功能，直到所述待加工的产品接触到所述定位凸起组时所述切刀组方才完成其打磨作用。当所述待加工的产品与所述承载底座121相接触时，传送背112停止向下的运动。此时，所述载有加工好了的产品的传送背112开始向上运动，并脱离所述刀具盘12，等加工好了的产品脱离所述刀具盘12后，所述载有加工好了的产品的传送背112把加工好了的产品放到下一工序中去。与现有技术相比，本技术一种自动切水口机10，所述传送背112用于运送待加工的产品，并且在所述刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切水口机，其特征在于，包括一传送装置和一刀具盘，所述传送装置包括传送支架和传送背，所述传送背与所述传送支架相连接，所述传送背包括至少一个传送吸头，所述至少一个传送吸头固定连接在所述传送背上，所述至少一个传送吸头位于所述传送背与所述刀具盘之间，所述刀具盘包括一承载底座、一切刀组、一定位凸起组，所述定位凸起组固定连接在所述承载底座上，所述切刀组固定连接在所述定位凸起组上，所述刀具盘位于所述传送背下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范顺尧，
申请(专利权)人：深圳金霸王精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44