一种自动切水口结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种自动切水口结构，该自动切水口结构包括后模仁部、后模板、水口流道部、行位座、切刀和切刀固定底板，所述水口流道部设置在后模仁部上，所述行位座和切刀固定底板滑接，所述行位座和切刀固定底板设置在后模板内，所述切刀嵌套在后模仁部内，所述切刀固定在切刀固定底板上。本实用新型专利技术的有益效果是自动切水口结构可以实现模具在生产中能代替人工自动切除水口，降低模具生产中的人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种自动切水口结构。
技术介绍
目前的注塑模具在生产过程中，产品上的水口料大部分都需要人工来切除水口，人工成本高，工人工作强度大，而且人工操作各种不稳定因素较多，产品质量也得不到保证。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种自动切水口结构，可以实现模具在生产中能代替人工自动切除水口，降低模具生产中的人工成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术提供了一种自动切水口结构，包括后模仁部、后模板、水口流道部、行位座、切刀、和切刀固定底板，所述水口流道部设置在后模仁部上，所述行位座和切刀固定底板滑接，所述行位座和切刀固定底板设置在后模板内，所述切刀嵌套在后模仁部内，所述切刀固定在切刀固定底板上。优选地，所述行位座和固定在后模板上的固定板滑接，所述后模板包括第一导滑槽和第二导滑槽，所述切刀固定底板和第一导滑槽滑接，所述行位座和第二导滑槽滑接。优选地，所述切刀固定底板包括导轨，所述导轨和行位座滑接。优选地，所述行位座包括凹槽和导滑梯槽，所述凹槽和导轨连接。优选地，所述导滑梯槽和带动行位座移动的油缸连接杆连接，所述油缸连接杆嵌套在油缸内。优选地，所述油缸和固定在后模板上的油缸座连接，所述油缸连接杆穿过油缸座。优选地，所述切刀固定底板和嵌套切刀的切刀固定面板通过螺丝锁在一起。优选地，所述切刀的刀口的角度为13-15度。本技术的有益效果：本技术提供的一种自动切水口结构，以实现模具在生产中能代替人工自动切除水口，降低模具生产中的人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种自动切水口结构的示意图；图2为图1所示的一种自动切水口结构的后模板的示意图；图3为图1所示的一种自动切水口结构的部分结构的示意图；图4为图1所示的一种自动切水口结构的行位座的示意图；图5为图1所示的一种自动切水口结构的切刀的示意图；图6为图1所示的一种自动切水口结构的切刀固定底板的示意图；图7为图1所示的一种自动切水口结构合模状态的部分结构的放大示意图；图8为图1所示的一种自动切水口结构切水口动作的部分结构的放大示意图；具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本技术的优选实施例及其附图进行详细描述。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-8所示，本技术提供的一种自动切水口结构，用于注塑模具在生产出产品12和产品13时可以自动切除水口流道部3。在本技术一实施方式中，自动切水口结构包括后模仁部1、后模板2、水口流道部3、行位座4、切刀5和切刀固定底板6，水口流道部3设置在后模仁部1上，行位座4和切刀固定底板6滑接，行位座4和切刀固定底板6设置在后模板2内，切刀5嵌套在后模仁部1内，切刀5固定在切刀固定底板6上，在注塑模具时，切刀5不动，模具注塑成型保压。在本技术一实施方式中，行位座4和固定在后模板2上的固定板7滑接，后模板2包括第一导滑槽21和第二导滑槽22，切刀固定底板6和第一导滑槽21滑接，行位座4的和第二导滑槽22滑接，在注塑模具时，切刀固定底板6在第一导滑槽21内上下移动，行位座4在第二导滑槽22内左右移动，拉动切刀固定底板6在第二导滑槽22内上下移动。在本技术一实施方式中，切刀固定底板6包括导轨61，导轨61和行位座4滑接。在本技术一实施方式中，行位座4包括凹槽41和导滑梯槽42，凹槽41和导轨61连接。在本技术一实施方式中，导滑梯槽42和带动行位座4移动的油缸连接杆8连接，油缸连接杆8嵌套在油缸9内。在本技术一实施方式中，油缸9和固定在后模板2上的油缸座10连接，油缸连接杆8穿过油缸座10，切刀固定底板6和嵌套切刀5的切刀固定面板11通过螺丝锁在一起，在注塑模具时，模具保压完成后，油缸9推动行位座4向内移动，行位座4通过行位座4上的导滑梯槽42推动切刀5向上移动，切除水口流道部3,同时切刀固定面板11移动到后模仁部1底部时，不再移动，此时，水口流道部3完全被切除，模具开模后，再顶出产品12、产品13和水口流道部3。在本技术一实施方式中，切刀5的刀口的角度为13-15度。上述实施例提供的一种自动切水口结构，以实现模具在生产中能代替人工自动切除水口，降低模具生产中的人工成本。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动切水口结构，包括后模仁部(1)和后模板(2)，其特征在于，所述自动切水口结构还包括水口流道部(3)、行位座(4)、切刀(5)和切刀固定底板(6)，所述水口流道部(3)设置在后模仁部(1)上，所述行位座(4)和切刀固定底板(6)滑接，所述行位座(4)和切刀固定底板(6)设置在后模板(2)内，所述切刀(5)嵌套在后模仁部(1)内，所述切刀(5)固定在切刀固定底板(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种自动切水口结构，包括后模仁部(1)和后模板(2)，其特征在于，所述自动切水口结构还包括水口流道部(3)、行位座(4)、切刀(5)和切刀固定底板(6)，所述水口流道部(3)设置在后模仁部(1)上，所述行位座(4)和切刀固定底板(6)滑接，所述行位座(4)和切刀固定底板(6)设置在后模板(2)内，所述切刀(5)嵌套在后模仁部(1)内，所述切刀(5)固定在切刀固定底板(6)上。2.根据权利要求1所述的自动切水口结构，其特征在于,所述行位座(4)和固定在后模板(2)上的固定板(7)滑接，所述后模板(2)包括第一导滑槽(21)和第二导滑槽(22)，所述切刀固定底板(6)和第一导滑槽(21)滑接，所述行位座(4)和第二导滑槽(22)滑接。3.根据权利要求1所述的自动切水口结构，其特征在于,所述切刀固定底板(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟炜，雷明，
申请(专利权)人：深圳市海德模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44