金属铸件水口分离机箱体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于：包括箱体和设在箱体内的转盘，所述转盘为圆转盘，其上设有四根支撑座杆，所述支撑座杆上设有定位金属铸件废料的定位锥钉，位于箱体上部设有电器控制箱，所述控制箱侧部设有倾斜支座，以利于斜置控制面板。本实用新型专利技术金属铸件水口分离机箱体结构结构简单、设计合理，有利于使用者站立即可进行操作面板的操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种金属铸件水口分离机箱体结构。
技术介绍
:大量的铸造五金件都是通过脱料机或人工将铸造成型的零件从铸件框架上裁剪下来，而传统的脱料机采用的履带或链条的直线送料方式，不仅占用空间，而且各道工序无法同步作业，各道工序需要各自的驱动系统分别驱动完成，这大大增加了制造成本和劳动力；同时由于设备较矮，操作时需要下蹲才能进行。
技术实现思路
:因此，本技术的目的是提供一种金属铸件水口分离机箱体结构，该金属铸件水口分离机箱体结构设计合理，有利于方便人们操作。本技术金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:包括箱体和设在箱体内的转盘，所述转盘为圆转盘，其上设有四根支撑座杆，所述支撑座杆上设有定位金属铸件废料的定位锥钉，位于箱体上部设有电器控制箱，所述控制箱侧部设有倾斜支座，以利于斜置控制面板。进一步的，上述箱体内位于转盘的第一工位为入料端，位于转盘的第二工位设有水口分离机构，位于转盘的第三工位设有废料斗，位于转盘的第四工位设有铸件分离机构。进一步的，上述转盘上方设有横导轨和设在横导轨上往复移动的移动座，所述移动座上设有可升降的卡夹。进一步的，上述卡夹为具有两夹头的V型夹，夹头上固定设有泡沫硅橡胶块，所述夹头与泡沫硅橡胶块的接触面上呈锯齿形。进一步的，上述卡夹由伸缩气缸实现其升降。进一步的，上述两夹头通过驱动气缸驱动开合。本技术金属铸件水口分离机箱体结构结构简单、设计合理，有利于使用者站立即可进行操作面板的操作。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。【附图说明】:图1、2是本技术金属铸件构造示意图；图3是转盘的俯视图；图4是本技术的主视构造不意图；图5是图4的A-A剖面图。【具体实施方式】:本专利技术中的金属铸件K1构造如图1~2所示，金属铸件包括锥形料头201，位于料头201的底部设置有方形座体203，料头201内部为与底部相通的空心锥形腔202，位于座体203的两侧为框架204，框架204上固连有零件205，零件205与框架204之间的连接部位称为水口 206，零件205上还会连接有飞边207。本技术金属铸件水口分离机箱体结构，包括箱体1和设在箱体1内的转盘3，所述转盘为圆转盘，其上设有四根支撑座杆4，所述支撑座杆4上设有定位金属铸件废料的定位锥钉5，位于箱体上部设有电器控制箱6，所述控制箱侧部设有倾斜支座7，以利于斜置控制面板8。控制面板8与水平面呈65度夹角。进一步的，为了设计合理，上述箱体内位于转盘的第一工位为入料端15，位于转盘的第二工位设有水口分离机构，位于转盘的第三工位设有废料斗14，位于转盘的第四工位设有铸件分离机构。转盘的4个工位分别相差90度。每个工位对应一个支撑座杆4。进一步的，上述转盘3上方设有横导轨9和设在横导轨上往复移动的移动座10，所述移动座10上设有可升降的卡夹11。进一步的，上述卡夹11为具有两夹头12的V型夹，夹头12上固定设有泡沫硅橡胶块13，所述夹头12与泡沫硅橡胶块13的接触面上呈锯齿形。进一步的，上述卡夹由伸缩气缸实现其升降。进一步的，上述两夹头通过驱动气缸驱动开合。本技术金属铸件水口分离机箱体结构结构简单、设计合理，有利于使用者站立即可进行操作面板的操作。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:包括箱体和设在箱体内的转盘，所述转盘为圆转盘，其上设有四根支撑座杆，所述支撑座杆上设有定位金属铸件废料的定位锥钉，位于箱体上部设有电器控制箱，所述控制箱侧部设有倾斜支座，以利于斜置控制面板。2.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:所述箱体内位于转盘的第一工位为入料端，位于转盘的第二工位设有水口分离机构，位于转盘的第三工位设有废料斗，位于转盘的第四工位设有铸件分离机构。3.根据权利要求1所述的金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:所述转盘上方设有横导轨和设在横导轨上往复移动的移动座，所述移动座上设有可升降的卡夹。4.根据权利要求3所述的金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:所述卡夹为具有两夹头的V型夹，夹头上固定设有泡沫硅橡胶块，所述夹头与泡沫硅橡胶块的接触面上呈锯齿形。5.根据权利要求4所述的金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:所述卡夹由伸缩气缸实现其升降。6.根据权利要求4所述的金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于:所述两夹头通过驱动气缸驱动开合。【专利摘要】本技术涉及一种金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于：包括箱体和设在箱体内的转盘，所述转盘为圆转盘，其上设有四根支撑座杆，所述支撑座杆上设有定位金属铸件废料的定位锥钉，位于箱体上部设有电器控制箱，所述控制箱侧部设有倾斜支座，以利于斜置控制面板。本技术金属铸件水口分离机箱体结构结构简单、设计合理，有利于使用者站立即可进行操作面板的操作。【IPC分类】B22D31/00【公开号】CN204997044【申请号】CN201520765756【专利技术人】黄金传 【申请人】黄金传【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属铸件水口分离机箱体结构，其特征在于：包括箱体和设在箱体内的转盘，所述转盘为圆转盘，其上设有四根支撑座杆，所述支撑座杆上设有定位金属铸件废料的定位锥钉，位于箱体上部设有电器控制箱，所述控制箱侧部设有倾斜支座，以利于斜置控制面板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金传，
申请(专利权)人：黄金传，
类型：新型
国别省市：福建;35