【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属浇注装置。技术背景 现今社会为适应现代化的脚步，很多工厂都采用了流水线生产，使得大规模批量化生产成为可能，因浇注是繁重的体力劳动，这就需要一种具有灵活的操纵性和机动性的浇注装置。
技术实现思路
技术目的本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种金属输送浇注装置，该浇注装置可以减少人的劳动强度，并且结构简单，浇注效率高。技术方案为了实现以上目的，本技术所述的一种金属输送浇注装置，它包括保温炉、供液管、充头、压室，电磁阀，真空泵和型腔，所述的供液管、压室，电磁阀和真空泵依次相连，所述的供液管的一端设有保温炉，供液管的另一端与压室相连，压室的一端设有充头，所述的压室的另一端设有型腔。所述的充头的外表面和压室的内表面相接触。所述的保温炉内设有液体金属。有益效果本技术提供的一种金属浇注装置，通过打开与真空泵相连的电磁阀，使定量的金属液进入压室，充头将液态金属压入型腔，并且中断了供液管中液体金属的输送，该浇注装置可以减少人的劳动强度，并且结构简单，供给迅速，生产效率高，使用寿命长。附图说明图I为本技术的工作原理图。具体实施方式以下结合附图，进一步阐明本技术。如图I所示为本技术的工作原理图，它包括保温炉I、供液管2、充头3、压室4，电磁阀5，真空泵6和型腔7。所述的供液管2、压室4，电磁阀5和真空泵6依次相连，所述的供液管2的一端设有保温炉1，供液管2的另一端与压室4相连，压室4的一端设有充头3，所述的压室4的另一端设有型腔7。所述的充头3的外表面和压室4的内表面相接触。所述的保温炉I内设有液体金属。当合上压型后，打开电磁阀5，使得真空泵6与压室相...
【技术保护点】
一种金属输送浇注装置，其特征在于：它包括：保温炉（1）、供液管（2）、充头（3）、压室（4），电磁阀（5），真空泵（6）和型腔（7），所述的供液管（2）、压室（4），电磁阀（5）和真空泵（6）依次相连，所述的供液管（2）的一端设有保温炉（1），供液管（2）的另一端与压室（4）相连，压室（4）的一端设有充头（3），所述的压室（4）的另一端设有型腔（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程紫亚，
申请(专利权)人：太仓市弧螺机电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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