组合式大包注流保护及钢液导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为组合式大包注流保护及钢液导向装置，属于冶金连铸设备。该装置由通过注液的保护套管１和砌在中间包６的底部大包冲击点处的导流砖２组成，保护套管１的底部带有出钢口５。大包注流时，注流通过保护套管１，在导流砖２的作用下钢流通过出钢口５向上流。本实用新型专利技术可减轻大包注流与空气的二次氧化程度，减少夹杂物及减少中间包渣的卷入，并便于夹杂物上浮出钢流面。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为组合式大包注流保护及钢液导向装置，属于冶金连铸设备。在连铸生产过程中，大包注流无保护浇注造成钢液二次氧化，大包注流对中间包内渣－－钢冲击造成大量中间包渣卷入钢液中是铸坯中夹杂物的最主要来源。为了解决这类问题，人们采用如下措施(1)大包注流加长水口或吹惰性气体保护浇注；但该法需要有机械手等一套繁杂的装置，操作不便，一般工厂难以实现。(2)中间包内砌挡墙，改变钢液流动方向，但有的中间包内不便于砌挡墙。本技术的目的是提供一种组合式大包注流保护及钢液导向装置，它由保护套管和导流砖部分组成。它可为那些不便于安装大包加长水口和在中间包内砌挡墙的连铸机提供减少钢液中夹杂物产生、促进夹杂物上浮，从而提高连铸坯质量。本技术是通过如下方式实现的大包注流时让注流通过的保护套管，在中间包底部大包冲击点砌有导流砖，两部分均为耐火材料制品，二者之间有接口连接。保护套管底部带有出钢口，注流通过保护套管，在导流砖作用下钢流通过出钢口向上流。以下结合附图对本技术进行描述附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的AA视图。图3是本技术的工作原理图。本技术的组合式大包注流保护及钢液导向装置由园筒形保护套管1和砌在中间包6底部大包冲击点处的导流砖2组成，两部分均为耐火材料制品。保护套管1和导流砖2之间用接口12连接。保护套管1的底部带有出钢口5，出钢口采用矩形较好，也可为异形。高度为80～120mm，出钢口数量为2～6个，但3个最合适，出钢口方向应避开中间包水口方向。保护套管1的上口4也可采用喇叭形，角度β为0～45°。导流砖2的园周边部可砌有凸棱9，凸棱9的棱角α为0～80°。保护套管1和导流砖2的各部分尺寸如下保护套管1的外径D1为100～500mm，小些较好，以大包注流时不严重溅钢为宜。保护套管1的高度H为600～1800mm，其高度介于中间包底和大包水口之间，尽可能接近大包水口。导流砖2的直径D2为250～800mm，根据中间包底尺寸和导流砖重量而定。导流砖2的厚度H1比中间包底厚0～50mm，在50～150mm之间。导流砖的凸棱9的高度H2为0～300mm。若需对大包注流进行完全密封，可在保护套管1上部高于中间包深度的某部位开一个吹气口，从吹气口中吹入保护气体对注流进行密封。如图3所示，大包10注流时，注流11通过保护套管1，在导流砖2的作用下钢流通过出钢口5向上流(如箭头所示)。从而起到减少或消除注流与空气的二次氧化；免于注流冲击中间包渣液7而使中间包渣卷入钢液8中，改变中间包内钢液流动状态促进钢液夹杂物上浮的作用。本技术具有如下效果1)减轻大包注流与空气的二次氧化程度，如果通少量惰性气体密封，可完全解决大包注流与空气的二次氧化问题；2)可解决大包开浇时注流对未烧结的中间包绝热板的冲蚀用途，减少中间包第一炉铸坯中绝热板冲蚀物造成的夹杂物；3)减轻大包注流对中间包内渣－－钢的冲击混合作用，减少中间包渣的卷入；4)改变中间包内钢液流动状态，便于钢中夹杂物上浮出钢流面。权利要求1.一种用于冶金连铸的组合式大包注流保护及钢液导向装置，其特征地于所说的装置由通过注流的保护套管(1)和砌在中间包(6)的底部大包冲击点处的导流砖(2)组成。保护套管(1)和导流砖(2)之间用接口(12)连接，保护套管(1)的底部带有出钢口(5)，其数量为2～6个，导流砖(2)的园周边部有凸棱(9)，凸棱(9)的棱角α为0～80°。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于保护套管(1)的外径D1为100～500mm，其高度H为600～1800mm，高度H介于中间包底和大包水口之间，导流砖(2)的直径D2为250～800mm，其厚度H1比中间包底厚0～50mm，导流砖(2)的凸棱(9)的高度H2为0～300mm，出钢口(5)的高度为80～120mm。3.如权利要求1、2所述的装置，其特征在于保护套管(1)的上口(4)为喇叭形，角度β为0～45°。4.如权利要求1、2所述的装置，其特征在于保护套管(1)的上部高于中间包深度的某部位开一个吹气口。5.如权利要求1、2所述的装置，其特征在于保护套管(1)的出钢口(5)为矩形，其数量为2～6个。专利摘要本技术为组合式大包注流保护及钢液导向装置，属于冶金连铸设备。该装置由通过注液的保护套管1和砌在中间包6的底部大包冲击点处的导流砖2组成，保护套管1的底部带有出钢口5。大包注流时，注流通过保护套管1，在导流砖2的作用下钢流通过出钢口5向上流。本技术可减轻大包注流与空气的二次氧化程度，减少夹杂物及减少中间包渣的卷入，并便于夹杂物上浮出钢流面。文档编号B22D11/10GK2192420SQ9421331公开日1995年3月22日 申请日期1994年6月7日 优先权日1994年6月7日专利技术者陈宏豫, 马智明, 史济春, 王子亮 申请人:河南省安阳钢铁公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶金连铸的组合式大包注流保护及钢液导向装置，其特征地于所说的装置由通过注流的保护套管（１）和砌在中间包（６）的底部大包冲击点处的导流砖（２）组成。保护套管（１）和导流砖（２）之间用接口（１２）连接，保护套管（１）的底部带有出钢口（５），其数量为２～６个，导流砖（２）的园周边部有凸棱（９），凸棱（９）的棱角α为０～８０°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏豫，马智明，史济春，王子亮，
申请(专利权)人：河南省安阳钢铁公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]