【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢锭模。现有技术中为提高钢锭模的使用性能，主要有两种方法，一是向钢锭模工作面(内表面)喷刷含有石墨、粘土的有机物的泥浆涂料，优点是改善了钢锭模的使用性能，不足之处是，每使用一次钢锭模均需要喷涂一次，劳动强度大，成本高。二是对钢锭模工作面进行含金化处理，其不足之处在于实施表面含金化工艺难度大、成本高。鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种使用效果好、使用寿命长、生产成本低、劳动强度小且工艺质量稳定可靠的金属陶瓷表面复合层钢锭模。本技术由铸铁基本1和金属陶瓷表面复合层2构成。该金属陶瓷表面复合层是在钢锭模浇注成型的过程中形成的首先将泥芯预热，再将由混合剂(如水)、无机粘结剂(如硼酸)、有机粘结剂(如环氧树脂)、金属陶瓷粉末(如SiO2和Al2O3等)和发泡剂(如烷基磺酸钠等)混合物喷涂或刷涂至泥芯上。通过有机物的燃烧挥发和发泡剂的作用，予制成泡沫陶瓷层，待铁水浇注后，铁水浸渗到陶瓷中，结果使钢锭模的内表面形成2～10mm厚的金属陶瓷表面复合层，根据需要，厚度可以因钢锭模内表面的形状和位置的而不同。本技术是将钢锭模的成型及金属陶瓷表面技术在浇注过程中...
【技术保护点】
一种金属陶瓷表面复合层钢锭模，其特征在于由钢锭模基体１和金属陶瓷表面复合层２构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉刚，丁培道，童定珠，史功奇，于同仁，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]
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