【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢连铸中间包侧墙的内衬结构，特别是连铸机中间包钢水冲击区侧墙内衬。国内外连续铸钢中间包钢水冲击区侧墙内衬多数是在钢壳内由永久层和耐火涂层组成。永久层一般由耐火浇注料构筑，耐火涂层一般是镁质涂料或镁钙质涂料，其喷涂(或涂抹)厚度为30-50毫米。中间包有多种类型，其中康卡斯特八流连铸机中间包由钢水冲击区和浇钢区组成，其钢水冲击区的容积比较窄小，浇钢时钢水在此区内产生较大的涡流，对内衬冲刷严重；特别是当连浇时间稍长时，即在侧墙(钢水面以上)上凝结冷钢和粘渣，当冷钢和粘渣增到影响浇钢时，就必须用氧气烧掉或用工具撬掉。清除冷钢和粘渣时，就会损坏碱性耐火涂料层，降低了内衬的使用寿命，减少了连铸时间，增加了内衬的修筑次数，提高了炼钢成本。烧损严重时，会造成漏钢的严重事故，经济损失严重。本技术的目的在于改变现有侧墙内衬结构，提供一种氧气烧冷钢和清除粘渣时不易损坏的内衬结构。本技术的技术方案为，在永久层内侧贴敷一层致密耐火衬板。钢水冲击区转向浇钢区的侧墙耐火衬板为整体的折形板，端部带子母口；另两侧墙为带子母口的平板。致密耐火衬板可以上下分为两段，上段板是含碳质材料，如镁碳质、或铝镁碳质、或铝碳质；下段板是镁质、或铝硅质、或铝镁质。稳定浇铸时的钢水液面保持在上段板范围内；也可以是上下为一整体板，为镁碳质，或铝镁碳质、或铝碳质、或镁质，或铝硅质、或铝镁质。本技术的优点在于① 耐火衬板密度远大于现有技术的耐火涂层，因而耐蚀损性好，在清除冷钢及粘渣的过程中不易被损坏；② 转弯处用整体折形板，使原来最易烧损的突出部位(转角)被整体保护起来，减少了烧损程度；③ ...
【技术保护点】
一种连铸机中间包钢水冲击区侧墙内衬，包括永久层，其特征是：在永久层（２）内侧贴敷一层致密耐火衬板（３）、（４）、（５）、（６）、（７）、（８）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：靳伟，傅大宁，陈辽源，田德义，张涛，代柱，赵继增，牛俊高，陈路兵，郝不景，张广智，王建勇，
申请(专利权)人：北京利尔西苑耐火材料有限公司，首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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