一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的装置和方法。所述装置包括：测温装置，对连铸钢包或中间钢包中的钢水进行测温，并确定连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异；水冷底盘，通过夹具固定在支架上，并根据测温装置确定出的连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异而送入钢水中或从钢水中取出；电机，控制水冷底盘送入钢水中或从钢水中取出；进入管和排出管，当电机控制水冷底盘送入钢水中时，冷却水从进入管进入水冷底盘，并在吸收热量后从排出管流出。本发明专利技术的装置和方法能够方便地且经济有效地降低钢水的温度，提高连铸坯的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金连铸
，更具体地涉及一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的方法。
技术介绍
金属的凝固是一个放热过程。过热度的大小标志着金属液态超过熔点温度的大小程度，过热度越大，则金属凝固需要释放的热量越多，在相同的热传递的情况下，所需要的凝固时间增加。因此，过热度的大小影响着液态金属材料的凝固行为。例如，当过热度过大时，相同截面的铸坯凝固时间长，元素偏析大，中心偏析等级高；铸坯坯壳较薄，易形成表面裂纹或者诱发拉漏；表层树枝晶粗大，在二冷区位置形成中间裂纹的倾向增大。过热度的降低可以促进柱状晶向等轴晶的转变，提高等轴晶率，从而有利于铸坯组织的均质化；但过热度过小，钢水粘度大，流动性差，不利于夹杂物的上浮，连铸过程中容易使水口堵塞甚至冻结，在连铸坯中易产生疏松和缩孔等缺陷。因此，钢水过热度直接影响着钢水连铸工艺参数、铸坯的表面质量、坯壳厚度,树枝晶枝晶间距大小以及铸坯的内部质量。钢水过热度对连铸坯质量有着重要影响，因此必须精确控制中间钢包中的钢水的过热度。为了减少过程温度损失和温度波动，使钢水过热度控制在合适的范围之内，常用的措施有钢包、中间钢包覆盖保温剂；钢包烘烤和中间钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的装置，所述装置包括：测温装置，对连铸钢包或中间钢包中的钢水进行测温，并确定连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异；水冷底盘，通过夹具固定在支架上，并根据测温装置确定出的连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异而送入钢水中或从钢水中取出；电机，控制水冷底盘送入钢水中或从钢水中取出；进入管和排出管，当电机控制水冷底盘送入钢水中时，冷却水从进入管进入水冷底盘，并在吸收热量后从排出管流出。

【技术特征摘要】
1.一种降低连铸钢包或中间钢包钢水过热度的装置，所述装置包括 测温装置，对连铸钢包或中间钢包中的钢水进行测温，并确定连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异； 水冷底盘，通过夹具固定在支架上，井根据测温装置确定出的连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异而送入钢水中或从钢水中取出； 电机，控制水冷底盘送入钢水中或从钢水中取出； 进入管和排出管，当电机控制水冷底盘送入钢水中时，冷却水从进入管进入水冷底盘，并在吸收热量后从排出管流出。2.根据权利要求I所述的装置，其中，如果连铸钢包或中间钢包中的钢水的当前过热度与目标过热度的差异大于5°C，则电机将水冷底盘的下部分送入钢水中，冷却水经由进入管进入水冷底盘的下部分，以使钢水冷却。3.根据权利要求I所述的装置，其中，水冷底盘由耐高温金属材料制成。4.根据权利要求I所述的装置，其中，冷却水为循环冷却水且为软水。5.根据权利要求I所述的装置，其中，水冷底盘由上部分和下部分构成，上部分和下部分之间通过紧固件连接，下部分是可更换的。6.根据权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成宝，朱京军，许荣昌，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：