一种滚轮内置式铸铁机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送设备，具体涉及一种滚轮内置式铸铁机，提供一种输送装置中的链带整体重量轻，工艺结构先进，运行平稳，维修方便，使用寿命长，紧固件可重复使用的滚轮内置式铸铁机，包括多个彼此逐个呈阶梯形搭接的铸铁模，铸铁模两侧设有耳托，铸铁模通过耳托固定在２条链带上，每条链带包括装有负重轮的长轴和带有拉力滚的短轴将外链板、内链板交替间隔地连接，２条链带对称地由长轴和短轴活动连接构成整体，铸铁模两侧所设耳托位于铸铁模下方，外链板外侧板和内链板外侧板外侧均有翼板，耳托与翼板固定连接，其结构可保护链带和紧固件不受铁水喷溅，负重轮与轨道无拖磨，维修更换铸铁模方便，螺丝重复使用，经济效益显著。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送设备，具体涉及一种滚轮内置式铸铁机。
技术介绍
目前铸铁机存在以下问题近几年炼铁厂炉前浇铸和集中浇铸多数 使用的是滚轮移动式和滚轮悬臂式铸铁机，铸铁机使用环境相当恶劣， 负载重、温度高，铁水易向外喷溅，使输送链带损坏十分严重1. 如滚轮移动式铸铁机如图3所示，存在的主要问题是(1) 轴和行走轮直接接触磨损，且在轴上转动，受到较大的摩擦力。(2) 在链板孔和滚轮内易溅入铁水，喷溅时产生的冷硬铁粒加剧链板 和滚轮孔的磨损。(3) 滚轮和链节溅入铁水后，轮与轴卡死不在转动，轮与道轨拖磨， 拉力成倍增加，电机、减速机负荷增大，将链带拉断、拉长、事故经常发 生， 一般运行三个月左右就得更换轮、轴、板、最多运行八个月左右就 报废了。2. 滚轮悬臂式铸铁机如图4所示，存在的主要问题是(1) 设备体积比目前市场用的每种链带都宽，占用空间大且自重大， 使整体设备成本增大。(2) 链带部分的滚轮与轴套之间未设轴承。滚轮与轴套直接接触磨损，而且常期在负重情况下运动，导致动力驱 动负荷增大，且与轴套做纯摩擦运动，使滚轮和轴套的使用寿命縮短。 实践证明在上机四五个月就得频繁更换备件，不但本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚轮内置式铸铁机，包括多个彼此逐个呈阶梯形搭接的铸铁模（１３），所述铸铁模（１３）两侧设有耳托（１４），通过耳托（１４），铸铁模（１３）固定在两条链带（１６）上，每条链带（１６）包括装有负重轮（５）的长轴（３）和带有拉力滚（９）的短轴（１０）将外链板（１）、内链板（４）交替间隔地连接，两条链带（１６）对称地由长轴（３）和短轴（１０）活动连接构成整体，其特征在于：所述铸铁模（１３）两侧所设两个耳托（１４）位于铸铁模（１３）下方，所述外链板（１）外侧板和内链板（４）外侧板外侧均设有翼板（２），所述耳托（１４）与翼板（２）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李小强，
申请(专利权)人：李小强，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]