【技术实现步骤摘要】
本技术属于连铸设备
，尤其涉及一种用于连铸坯切割区避免切割火焰伤害的一种连铸移动辊道。现有的多流方坯连铸机由于流间距较窄，每流切割区辊道为躲避火焰伤害辊道常设计为悬臂支撑单个辊道沿一凹槽上下摆动方式，其存在不足是由于是悬臂支撑单个辊道摆动，其刚性和强度达不到要求，常出现引锭杆和铸坯跑偏损坏前后左右设备。本技术的目的在于提供一种连铸移动辊道，辊子移动准确、方便，克服摆动辊道刚度、强度不足所造成的设备损坏，降低设备事故。本技术的目的以如下方式实现连铸移动辊道，由液压缸、辊子、辊轴、角齿轮箱、小车车体、小车轨道、小车支撑轮和传动机构组成，每流切割区相互邻近的一组辊子安装在同一个小车车体上，每一个辊子有一个角齿轮箱，分别安装在小车车体一侧与辊子相对应位置，传动机构通过角齿轮箱与辊轴相连，液压缸一端固定在一固定位置，另一端与小车车体相连，液压缸驱动力方向与小车车体中心线平行，小车车体底部安装两条相互平行的小车轨道，小车轨道由固定在地面的小车支撑轮支撑。其工作过程是当切割枪在预定位置开始切割连铸坯时，切割枪随连铸坯同步运动，当切割枪移动到辊子边缘一定距离时，小车车体在液压缸的驱动下快速在小车支撑轮上后移一定位移，使切割枪在两个辊子之间工作，不会伤害辊子本身，当切割枪移至下一个辊子边缘时，重复上述动作直至连铸坯被切割断，切割枪与连铸坯脱开，切割枪与小车车体回零位，待下一轮工作。本技术的效果切割区相互邻近的一组辊子安装在小车车体上，由液压缸驱动小车在支撑轮上前后移动，辊子移动准确、方便，克服了摆动辊道辊道钢度、强度不足所造成的生产、设备事故，大大降低备件消耗及...
【技术保护点】
一种连铸移动辊道，由液压缸（１）、辊子（２）、辊轴（１０）、角齿轮箱（３）、小车车体（４）、小车轨道（５）、小车支撑轮（６）和传动机构（７）组成，其特征在于每流切割区相互邻近的一组辊子（２）安装在同一个小车车体（４）上，每一个辊子（２）有一个角齿轮箱（３），分别安装在小车车体（４）一侧与辊子（２）相对应位置，传动机构（７）通过角齿轮箱（３）与辊轴（１０）相连，液压缸（１）一端固定在一固定位置，另一端与小车车体（４）相连，液压缸（１）驱动力方向与小车车体（４）中心线平行，小车车体（４）的底部安装两条相互平行的小车轨道（５），小车轨道（５）由固定在地面的小车支撑轮（６）支撑。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧建军，周仁云，曹文成，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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