用于连铸辊的试水台架制造技术

本实用新型专利技术公开了用于连铸辊的试水台架，包括立柱，所述立柱顶部并排设置有两组工作台，所述每组工作台上并排设置有三个且可与连铸辊轴承座固定连接的底座，所述一组工作台上的三个底座与另一组工作台上的三个底座位置排序相对应，且每两个位置排序对应的底座形成一组底座组，每个底座组通过管道将对应的两个底座连通；所述底座上设置有四个通孔，其中，两个对称设置的通孔为用于与连铸辊轴承座连通的轴承孔，一个通孔为用于与连铸辊旋转接头连通的接孔。

Water test stand for continuous casting roll

【技术实现步骤摘要】
用于连铸辊的试水台架
本技术涉及测试装置的
，具体涉及用于连铸辊的试水台架。
技术介绍
一般连铸辊有2个轴承座，分为内侧轴承座及外侧轴承座。辊体和轴承座均设有冷却水通道，通过循环冷却水达到降温的目的。内外侧轴承座外观一样，但内部结构不同，其中内侧轴承座无旋转接头，冷却水只给内侧轴承座自身进行冷却；外侧轴承座处装有旋转接头，冷却水从外侧轴承座处进水，一方面通过外侧轴承座的冷却孔给外侧轴承座自身冷却，另一方面还通过外侧轴承座处辊子冷却孔进水，通过旋转接头进入辊体内部，给连铸辊辊体内部进行循环冷却。由于轴承座顶部为焊接工艺，随着使用的时间及耐腐蚀性能问题，会产生冷却水的泄漏，于是，轴承座就会由于产生温升过高而出现烧坏卡死现象，使连铸辊无法正常运转。同时，如果轴承座与连铸辊之间装配不好，容易产生泄漏，导致连铸辊无法降温而表面软化，从而影响钢坯速度和影响钢坯的表面质量。因此，现有技术中需要对安装好的连铸辊要进行试水测漏。然而，传统的试水测漏工艺是采用单独设计试水台架对单个连铸辊进行试水测漏，由于，现有的连铸辊有3种不同型号，若单独设计试水台架，将会设计3个台架来满足试水需要，因此，不仅费时、费钱，还占用有限场地，不利于现场管理。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术的目的在于提供一种能同时满足3个型号的连铸辊试压实验，减少现场闲置工装，减少工装制造成本的用于连铸辊的试水台架。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：用于连铸辊的试水台架，包括立柱，所述立柱顶部并排设置有两组工作台，所述每组工作台上并排设置有三个且可与连铸辊轴承座固定连接的底座，所述一组工作台上的三个底座与另一组工作台上的三个底座位置排序相对应，且每两个位置排序对应的底座形成一组底座组，每个底座组通过管道将对应的两个底座连通；所述底座上设置有四个通孔，其中，两个对称设置的通孔为用于与连铸辊轴承座连通的轴承孔，一个通孔为用于与连铸辊旋转接头连通的接孔；所述立柱两侧开设有两个且位于底座下方的条形卡槽，所述每个条形卡槽与所述通孔一一对应并连通，所述工作台一侧设置有三组进水台，所述工作台另一侧设置有三组出水台，所述每组进水台和出水台对应一组所述底座组，所述进水台上设置有四个进水孔，所述四个进水孔位于所述立柱两侧，所述出水台上设置有四个出水孔，所述四个出水孔位于所述立柱两侧，所述进水孔和出水孔分别与位于所述立柱两侧的连通管连通，位于所述出水孔的连通管上设置有阀门，每个连通管上连接有连接管，其中，两个连接管与底座的轴承孔连通，一个连通管与接孔连通。本技术工作原理如下：在试水时，将同一型号的连铸辊安装在同一底座组上，将连铸辊的轴承座固定在底座上，同时，将连铸轴轴承座上的通孔与本试水台架上的轴承孔相对应，再将进水台两侧的连接管与同一底座组上的一个底座上的两个轴承孔连通，出水台上两侧的连接管与同一底座组上的另一底座上的两个轴承孔连通，此外，还需要将进水台上的一个连接管与同一底座组上的一个底座上的接孔连通，出水台上的另一连接管也需要与同一底座上的另一个底座上的接孔连通，连接完毕后。关闭出水台上的阀门，再向进水柱灌入水，使得该流水经与进水台连通的连通管和连接管流向与进水台连接的底座，一部分水经轴承孔流入连铸辊的轴承座内，另一部分水经接孔流向旋转接头再流向轴承座，形成两个不同流水体系，这两部分再经连接管流向出水台，由于出水台上的阀门关闭，使得整个形成保压状态，检查该型号的连铸辊是否漏水，不漏水就开启出水台的阀门，进行泄压。由于本试水台架设置有三组底座组，因此，可适应于三种不同型号的连铸辊放置在立柱上进行检查，这样，通过不同的进水台、出水台以及底座组形成了不同流水回路，进而可进行不同型号的连铸试压试验，减少现场闲置工装，减少工装制造成本。进一步，每组工作台上且位于三个底座下方的条形卡槽沿所述立柱高度方向向下延伸，并从右至左依次增加。这样设计，可直观的区分每一个底座，同时，也可将连接管放置条形卡槽内，通过条形卡槽对连接管进行限位并稳固。进一步，所述立柱底部设置有底板，所述底板宽度是所述立柱宽度的两倍，所述底板上表面沿所述立柱长度方向固定有位于立柱两侧的加强筋，所述加强筋侧边与立柱侧面相固定。采用底板用于支撑立柱，同时，加强筋的设置加强立柱的稳定性。进一步，所述连通管沿所述立柱高度方向向下延伸后向外折弯。这样设计，方便连通管与连接管的连接。进一步，所述进水台包括第一进水台、第二进水台和第三进水台，所述出水台包括第一出水台、第二出水台和第三出水台，所述第一进水台的位置对应所述第一出水台，所述第二进水台的位置对应所述第二出水台，所述第三进水台的位置对应所述第三出水台。这样设计，使得第一进水台与第一出水台位置相对应，第二进水台与第二出水台位置相对应，第三进水台与第三出水台位置相对应，进而能够保证这三个适应测试不同的型号的水压。进一步，所述底座组包括第一底座组、第二底座组和第三底座组，所述第一底座组对应第一进水台和第一出水台，所述第二底座组对应第二进水台和第二出水台，所述第三底座组对应第三进水台和第三出水台。这样设计，使得第一底座组、第二底座组和第三底座组相互不受影响，同时，由于第一底座组对应第一进水台和第一出水台，第二底座组对应第二进水台和第二出水台，第三底座组对应第三进水台和第三出水台，因此，在测试不同型号的连铸辊时，每个底座组、进水台和出水台之间的流水是区分开的，互相不会产生干扰，更好的检查连铸辊的漏水情况。进一步，所述连接管包括第一连接管、第二连接管和第三连接管，所述第一底座组的两个底座分别通过第一连接管与第一进水台和第一出水台连通，所述第二底座组的两个底座分别通过第二连接管与第二进水台和第二出水台连通，所述第三底座组的两个底座分别通过第三连接管与第三进水台和第三出水台连通。这样设计，使得第一底座组、第二底座组和第三底座组的流水路线是区分开的，互相不产生影响，同时，这样设计，使得整体结构更加紧凑，占地面积减少。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在试水时，每一次试水针对同一型号的连铸辊，一次性可检查两个连铸辊，整个试水台架可用于检查不同型号的连铸辊，将连铸辊将不同型号的连铸辊辊体安装在不同位置处的底座上，且连铸辊轴承座与底座的轴承孔和接孔连接，关闭出水台的阀门，再向第一进水台、第二进水台和第三进水台的进水口内灌入水，水经第一连接管、第二连接管和第三连接管进入底座，底座内的水经连铸辊的轴承座流向第一出水台、第二出水台和第三出水台，由于第一出水台、第二出水台和第三出水台上的连通管阀门关闭，因此，整个结构形成保压状态，检查不同型号的连铸辊辊体是否漏水，不漏水就开启出水台的阀门，进行泄压。这样，通过多个进水台、出水台以及底座形成了不同流水回路，进而可进行不同型号的连铸试压试验，由于，三个底座组的底座位置相对应，因此，能够减少现场闲置工装，同时，也能减少工装制造成本。附图说明图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于连铸辊的试水台架，其特征在于，包括立柱，所述立柱顶部并排设置有两组工作台，所述每组工作台上并排设置有三个且可与连铸辊轴承座固定连接的底座，所述一组工作台上的三个底座与另一组工作台上的三个底座位置排序相对应，且每两个位置排序对应的底座形成一组底座组，每个底座组通过管道将对应的两个底座连通；所述底座上设置有四个通孔，其中，两个对称设置的通孔为用于与连铸辊轴承座连通的轴承孔，一个通孔为用于与连铸辊旋转接头连通的接孔；/n所述立柱两侧开设有两个且位于底座下方的条形卡槽，所述每个条形卡槽与所述通孔一一对应并连通，所述工作台一侧设置有三组进水台，所述工作台另一侧设置有三组出水台，所述每组进水台和出水台对应一组所述底座组，所述进水台上设置有四个进水孔，所述四个进水孔位于所述立柱两侧，所述出水台上设置有四个出水孔，所述四个出水孔位于所述立柱两侧，所述进水孔和出水孔分别与位于所述立柱两侧的连通管连通，位于所述出水孔的连通管上设置有阀门，每个连通管上连接有连接管，其中，两个连接管与底座的轴承孔连通，一个连接管与接孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.用于连铸辊的试水台架，其特征在于，包括立柱，所述立柱顶部并排设置有两组工作台，所述每组工作台上并排设置有三个且可与连铸辊轴承座固定连接的底座，所述一组工作台上的三个底座与另一组工作台上的三个底座位置排序相对应，且每两个位置排序对应的底座形成一组底座组，每个底座组通过管道将对应的两个底座连通；所述底座上设置有四个通孔，其中，两个对称设置的通孔为用于与连铸辊轴承座连通的轴承孔，一个通孔为用于与连铸辊旋转接头连通的接孔；
所述立柱两侧开设有两个且位于底座下方的条形卡槽，所述每个条形卡槽与所述通孔一一对应并连通，所述工作台一侧设置有三组进水台，所述工作台另一侧设置有三组出水台，所述每组进水台和出水台对应一组所述底座组，所述进水台上设置有四个进水孔，所述四个进水孔位于所述立柱两侧，所述出水台上设置有四个出水孔，所述四个出水孔位于所述立柱两侧，所述进水孔和出水孔分别与位于所述立柱两侧的连通管连通，位于所述出水孔的连通管上设置有阀门，每个连通管上连接有连接管，其中，两个连接管与底座的轴承孔连通，一个连接管与接孔连通。


2.根据权利要求1所述的用于连铸辊的试水台架，其特征在于，每组工作台上且位于三个底座下方的条形卡槽沿所述立柱高度方向向下延伸，并从右至左依次增加。


3.根据权利要求1所述的用于连铸辊的试水台架，其特征在于，所述立柱底...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，张勇，郑强仁，周胜中，王心国，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50