本实用新型专利技术公开了一种用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，包括两个钢板，每个钢板呈四边形，两个四边形钢板以预设角度通过四边形钢板的一侧边固定连接，侧边与其一邻边呈预设锐角，侧边的对边和邻边固定在齿辊上，侧边与邻边的端点与齿辊的顶部对应，侧边的对边与齿辊的两侧对应，齿辊和两个钢板之间形成中空区域，中空区域采用堆焊填充。本实用新型专利技术通过将两块钢板以预设角度固定连接，并固定在磨损的破碎机齿辊上，使得三者之间形成了一个中空区域，在该中空区域中进行逐层堆焊，将磨损的破碎机齿辊堆焊成破碎机原齿辊的形状，提高了堆焊效率，并且堆焊层数高，堆焊后不易脱落，而且不用反复堆焊，节约了生产成本，降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎机械
，具体涉及一种用角铁辅助修复的破碎机齿辊。
技术介绍
双齿辊破碎机属双辊机类型，由两个相对转动的辊轴组成，辊轴之上布满鳄鱼齿状的齿辊。齿辊分为粗细齿辊。辊轴旋转运动时对物料进行破碎，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产。双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机在使用过程中，齿辊很容易收到磨损。齿辊磨损后，破碎效果达不到生产要求。如果更换齿辊，费用太高，浪费材料，而且齿辊重量大，更换劳动强度大。目前，主要是采用传统工艺堆焊磨损的齿辊，进行修复。传统工艺堆焊由于需要等焊接处冷却后再进行堆焊，堆焊效率低，反复堆焊易造成齿辊退火，机械强度下降。而且，传统工艺堆焊技术成型困难，堆焊层数低容易脱落，效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，提高了堆焊效率，解决了反复堆焊造成的原齿辊退火、机械强度下降问题，而且堆焊层数高，不易脱落。本技术提供一种用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，其中，包括两个钢板，每个钢板呈四边形，两个四边形钢板以预设角度通过四边形钢板的一侧边固定连接，所述侧边与其一邻边呈预设锐角，所述侧边的对边和所述邻边固定在齿辊上，所述侧边与所述邻边的端点与齿辊的顶部对应，所述侧边的对边与齿辊的两侧对应，齿辊和两个钢板之间形成<br>中空区域，所述中空区域采用堆焊填充。优选地，所述钢板为直角梯形，所述侧边与所述邻边的对边垂直。优选地，两个钢板关于所述侧边对称。优选地，所述侧边和所述邻边的预设锐角为α，40°≤α≤50°。优选地，α＝45°。优选地，两个钢板的预设角度为β，90°＜β≤100°。优选地，β＝95°。优选地，两个钢板的长度均为80～90mm。本技术提供的用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置通过将两块钢板以预设角度固定连接，并固定在磨损的破碎机齿辊上，使得三者之间形成了一个中空区域，在该中空区域中进行逐层堆焊，将磨损的破碎机齿辊堆焊成破碎机原齿辊的形状，提高了堆焊效率，并且堆焊层数高，堆焊后不易脱落，而且不用反复堆焊，节约了生产成本，降低了劳动强度，同时修复后的破碎机齿辊破碎效果好。附图说明图1是本技术实施例的用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。图1示出了辅助堆焊装置的结构示意图，其包括两个钢板1，每个钢板1呈四边形，两个四边形钢板1以预设角度通过四边形钢板的侧边101固定连接，该侧边101与其一邻边102呈预设锐角，每个四边形钢板的侧边101的对边103和与该侧边101成预定锐角的邻边102固定在齿辊上，侧边101与邻边102的端点与齿辊的顶部对应，两个钢板的对边103与齿辊的两侧对应，齿辊和两个钢板1之间形成了一个中空区域，该中空区域采用堆焊填充。在本技术实施例中，两个钢板1可以为梯形、菱形等，优选的为直角梯形，侧边101与邻边104垂直，两个钢板关于侧边101对称。直角梯形形成的辅助堆焊装置与齿辊固定连接后，在中空区域内进行堆焊后形成的齿辊可以与原齿辊的形状大体上相同。进一步地，侧边101和邻边102的预设锐角为α，40°≤α≤50°，优选地为45°，以便邻边102能够与齿辊的顶部很好的贴合，有利于固定牢靠。进一步地，两个钢板的预设角度为β，90°＜β≤100°，优选的为95°，以使侧边101的对边103均能紧靠齿辊的两侧，以便于焊接。本技术提供的用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置通过将以预设角度固定连接后的两块钢板的四周固定在磨损的破碎机齿辊上，形成一个中空区域，再在该中空区域中进行逐层堆焊，将磨损的破碎机齿辊堆焊成破碎机原齿辊的形状，与传统工艺相比，堆焊层数高，堆焊后不易脱落，提高了堆焊效率，而且不用反复堆焊，解决了传统工艺造成的原齿辊退火、机械强度下降的问题，节约了生产成本，降低了劳动强度，同时修复后的破碎机齿辊破碎效果好。在本技术实施例中，辅助堆焊装置可采用角铁加工而成，角铁的截面为两个互相垂直的长形钢板。角铁为50mm*50mm(边宽*边宽，如附图1中的对边104)，长度为150mm。将角铁的一端按照45°进行切削，切削后角铁的长度为80～90mm，如图1所示，α为45°。再将切削后的角铁的夹角β按照齿辊的角度进行调节，优选地为95°，β角度的大小根据齿辊磨损程度进行设置。然后将加工后的角铁的四周固定到磨损的破碎机齿辊上。齿辊与角铁形成了一个中空区域，在该中空区域内进行逐层堆焊。将磨损的破碎机齿辊和角铁堆焊成破碎机原齿辊形状。以上，结合具体实施例对本技术的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本技术的思想。本领域技术人员在本技术具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本技术保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，其特征在于，包括两个钢板，每个钢板呈四边形，两个四边形钢板以预设角度通过四边形钢板的一侧边固定连接，所述侧边与其一邻边呈预设锐角，所述侧边的对边和所述邻边固定在齿辊上，所述侧边与所述邻边的端点与齿辊的顶部对应，所述侧边的对边与齿辊的两侧对应，齿辊和两个钢板之间形成中空区域，所述中空区域采用堆焊填充。
【技术特征摘要】
1.一种用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，其特征在于，包括两个
钢板，每个钢板呈四边形，两个四边形钢板以预设角度通过四边形钢板
的一侧边固定连接，所述侧边与其一邻边呈预设锐角，所述侧边的对边
和所述邻边固定在齿辊上，所述侧边与所述邻边的端点与齿辊的顶部对
应，所述侧边的对边与齿辊的两侧对应，齿辊和两个钢板之间形成中空
区域，所述中空区域采用堆焊填充。
2.如权利要求1所述的用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，其特征
在于，所述钢板为直角梯形，所述侧边与所述邻边的对边垂直。
3.如权利要求2所述的用于破碎机齿辊的辅助堆焊装置，其特征
在于，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕建芳，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。