连铸机中间包的拆包装置制造方法及图纸

一种连铸机中间包的拆包装置，用于连铸生产的中间包的拆除，属于机械领域。其特征在于：倾翻平台由工作平台（１）、横箱梁（２）和纵箱梁（３）、液压顶出缸底座（４）组成，在纵箱梁（３）上装有主动耳轴座（６）、从动耳轴座（６’），倾翻机构的主动轴（７）置于主动耳轴座（６）的轴孔内，纵箱梁（３）上有锁定轴孔（１３），在纵箱梁（３）外侧有倾翻平台锁定装置（１２），液压顶出缸底座（４０）上装有液压顶出缸（５），横箱梁（２）上有中间包锁定装置（１４），从动耳轴座（６’）内的从动轴（８）固定在轴承座（１０）上，从动轴（８）上套有配流轴套（１９）。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种连铸机中间包的拆包装置，用于连铸机的中间包的拆除，属于机械领域。目前钢铁企业对于使用过的连铸机中间包的拆除，均是在中间包充分冷却后，由工人使用冲击钻将中间包内冷凝的残余废钢、钢渣等混合物捣碎、清除，然后再对中间包壁的耐火材料进行砌补，一般需3～4天。
技术介绍
的不足之处在于1、劳动强度大、费时费工，影响中间包周转率；2、工作环境的粉尘大、噪音大；3、人工拆除容易损坏中间包壁的耐火材料，增加了维修工作量和维修费用。本专利技术的目的在于避免上述
技术介绍
的不足之处而提供一种能改善工人劳动条件、效率高的机械化的连铸机中间包的拆包装置，利用倾翻机构将中间包倒置，由液压顶出缸将中间包内残余废钢和钢渣形成的壳体整体推出、清除。本专利技术通过以下措施来实现倾翻平台由工作平台(1)、横箱梁(2)和纵箱梁(3)、液压顶出缸底座(4)组成，在纵箱梁(3)上装有主动耳轴座(6)、从动耳轴座(6′)，倾翻机构的主动轴(7)置于主动耳轴座(6)的轴孔内，纵箱梁(3)上有锁定轴孔(13)，在纵箱梁(3)外侧有倾翻平台锁定装置(12)，液压顶出缸底座(4)上装有液压顶出缸(5)，横箱梁(2)上有中间包锁定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机中间包的拆包装置，其特征在于：倾翻平台由工作平台（１）、横箱梁（２）和纵箱梁（３）、液压顶出缸底座（４）组成，在纵箱梁（３）上装有主动耳轴座（６）、从动耳轴座（６′），倾翻机构的主动轴（７）置于主动耳轴座（６）的轴孔内，纵箱梁（３）上有锁定轴孔（１３），在纵箱梁（３）外侧有倾翻平台锁定装置（１２），液压顶出缸底座（４）上装有液压顶出缸（５），横箱梁（２）上有中间包锁定装置（１４），从动耳轴座（６′）内的从动轴（８）固定在轴承座（１０）上，从动轴（８）上套有配流轴套（１９）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈德明，杨伟东，胡国才，吴红权，
申请(专利权)人：江苏宇龙冶金电炉附件厂，无锡市四方冶金设备修造厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]