一种矿热炉大电流电缆装置，其特征在于：铜软线（２）的二端分别嵌在圆柱端（１）和圆柱端（１′）的连接孔（１１）内，导电管螺纹接头（５）一端与圆柱端（１）连接，另一端与变压器侧出水冷硬管导线（１２）连接，导电管螺纹接头（５′）一端与圆柱端（１′）连接，另一端与铜瓦（１３）连接，在圆柱端（１）、圆柱端（１′）的外圈连有套管（３），铜软线（２）在套管（３）内。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉大电流电缆装置，用于矿热炉变压器安装补偿导线，属于机械领域。目前从变压器出线到矿热炉的连接导线是用裸编织导线。其不足之处在于1、在高炉温附近的裸线空冷散热很慢，裸线容易积灰，致使导线寿命低；2、编织线由于弯曲时内外圈曲率不同而引起折绉，曲率受到限制，容易产生疲劳断裂致使导线寿命低。本技术的目的在于避免上述
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的不足之处而提供一种矿热炉大电流电缆装置，导线用铜软线(2)，将裸铜软线(2)外装上套管(3)，在套管内通以冷却水，提高导电铜软线(2)的寿命。本技术的目的可以通过以下措施来达到铜软线(2)的二端分别嵌在圆柱端(1)和圆柱端(1′)的连接孔(11)内，导电管螺纹接头(5)一端与圆柱端(1)连接，另一端与变压器侧出水冷硬管导线(12)连接，导电管螺纹接头(5′)一端与圆柱端(1′)连接，另一端与铜瓦(13)连接，在圆柱端(1)、圆柱端(1′)的外圈连有套管(3)，铜软线(2)在套管(3)内。附图说明图1为矿热炉大电流电缆装置结构图，铜软线(2)为裸铜软绞线，其截面积主要由导线内电流数的总和来定，电流密度每平方毫米的载电流量为4～5A。单股铜软线(2)直径为20～50mm，单股裸铜软绞线应符合GB3957－83的电力电缆铜、铝导电线芯规定。单股裸铜软绞线截面积一般为50～500平方毫米，组成由0.68×7×19－0.95×19×37(线径×根数×股数)。图2为单股铜软线的圆柱端结构图，图3为4股铜软线的圆柱端结构图，图4为4股铜软线的圆柱端A向视图，当流过单股裸铜软线的电流过大时，则采用多股裸铜软线，各股裸铜软线二端分别挤压入连接孔(11)内，连接孔数量根据裸铜软线股数而定，一般为1～5个，当有二根以上的铜软线时，从圆柱端连接孔(11)出来的裸铜软线要并缆绞线，目的在于将小电缆并股成一个大截面电缆，破坏集肤效应，起到换位作用，使所有铜软线都起到导电作用。连接孔(11)和铜软线呈紧密配合，使其压线电阻接近裸铜软线电阻。
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中的裸编织导线是用铅焊在圆柱端上，铅焊部分在高温影响下容易熔化，根部会断裂。铜软线(2)长度为500～1500mm，由变压器与矿热炉之间距离而定。套管(3)用耐高温橡胶，厚度为6～14mm，套管(3)内径一般大于铜软线束直径3～4mm，便于冷却水流通和橡胶管拆卸更换。套管(3)外有金属箍(4)将套管(3)紧固在圆柱端上，避免套管(3)内的冷却水外泄。由于冷却水对铜软线(2)进行强制冷却，使铜软线寿命增加。冷却水进水压力为2～5Kg。图5为导电管螺纹接头结构图，导电管螺纹接头(5)由螺套(6)、凹槽纹套(7)、压块(8)、密封环(9)和压环(10)组成，密封环(9)的圆壁二侧有压力角α，压块(8)、压环(10)在密封环二侧，各有一个与压力角α相似的角与密封环壁的压力角α相互紧贴，在压块(8)、压环(10)外圈用螺套(6)、凹槽纹套(7)紧箍。图6为螺套，图7为凹槽纹套，内外螺纹旋紧可将压块(8)、密封环(9)、压环(10)紧箍牢。图9为密封环，密封环(9)的圆壁二侧有压力角α，压力角α为10°～40°，α角不能太大，否则会使密封环径向的形变条件变差，反而使啮合条件变差，压力角α要确保二侧的压块(8)、压环(10)将密封环(9)推进压紧。图8为压块，图10为压环，压块(8)一个，在二个密封环(9)中间，二个压环(9)在密封环(9)的外侧，压块(8)、压块(10)与密封环贴紧处各有一个与压力角α相似的角相互抵紧，当将螺套(6)、凹槽纹套(7)旋紧时，推动二个压环(10)向密封环(9)挤压，而二个密封环(9)之间有压块(8)挡住，致使密封环(9)将它所连接的圆柱端(1)、铜瓦(12)紧固住。导电管螺纹接头的各部件均为铜材，导电管螺纹接头经过的电流行程为圆端(1)→密封环(9)→压块(8)→另一块密封环(9)→铜瓦(12)，由于密封环(9)紧固在圆柱端和铜瓦外圈，它们有良好的接触面，使接触部位的电阻小于导电母体的电阻，保证电流畅通。本技术的特点是用导电管螺纹接头将铜软线连接在变压器与矿热炉之间，铜软线在套管内，用循环水冷却。图1矿热炉大电流电缆装置图2单股铜软线的圆柱端结构图图34股铜软线的圆柱端结构图图44股铜软线的圆柱端A向视图图5导电管螺纹接头结构图图6螺套图7凹槽纹套图8压块图9密封环图10压环下面结合实施例对本技术进一步加以阐述由于矿热炉匹配选用的变压器不同，且二次电压级也有差异，故一般按输出电流来确定矿热炉大电流电缆装置中的铜软线根数。变压器容量为6.3MVA，软铜导线的截面为1200mm2，铜软线用股截面300mm2的4根，铜软线长度为1464mm，将股线预压的端面磨平涂胶压挤入4个φ21mm的连接孔内，将离开圆柱端的铜软线并缆绞线，将二个圆柱端分别与导电管螺纹接头的一个密封环组装，圆柱端外径，与密封环内径为50mm，整个装置总长度为2024mm。使用压力10×105Pa，试压压力10×105Pa×1.5。本技术与
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相比，其优点是1、提高导线电流密度，体积小；2、寿命长；3、各部位连接安装紧密，电阻小，电耗低。权利要求1.一种矿热炉大电流电缆装置，其特征在于铜软线(2)的二端分别嵌在圆柱端(1)和圆柱端(1′)的连接孔(11)内，导电管螺纹接头(5)一端与圆柱端(1)连接，另一端与变压器侧出水冷硬管导线(12)连接，导电管螺纹接头(5′)一端与圆柱端(1′)连接，另一端与铜瓦(13)连接，在圆柱端(1)、圆柱端(1′)的外圈连有套管(3)，铜软线(2)在套管(3)内。2.根据权利要求1所述的矿热炉大电流电缆装置，其特征在于导电管螺纹头(5)由螺套(6)、凹槽纹套(7)、压块(8)、密封环(9)和压环(10)组成，密封环(9)的圆壁二侧有压力角α，压块(8)、压块(10)在密封环二侧，各有一个与压力角α相似的角与密封环壁的压力角α相互贴紧，在压块(8)、压环(10)外圈用螺套(6)、凹槽纹套(7)紧箍。3.根据权利要求2所述的矿热炉大电流电缆装置，其特征在于压力角α为10°～40°。专利摘要一种矿热炉大电流电缆装置，用于矿热炉变压器安装补偿导线，属于机械领域。其特征在于铜软线(2)的二端分别嵌在圆柱端(1)和圆柱端(1′)的连接孔(11)内，导电管螺纹接头(5)一端与圆柱端(1)连接，另一端与变压器侧出水冷硬管导线(12)连接，导电管螺纹接头(5′)一端与圆柱端(1′)连接，另一端与铜瓦(13)连接，在圆柱端(1)、圆柱端(1′)的外圈连有套管(3)、铜软线(2)在套管(3)内，使用时在套管(3)内通冷却水，提高导线电流密度，该装置体积小，寿命长，电耗低。文档编号F27D11/00GK2193529SQ9424180公开日1995年3月29日 申请日期1994年5月7日 优先权日1994年5月7日专利技术者李何, 邹瀛生, 梁赤, 吴红权, 鲁宜平 申请人:江苏宇龙冶金电炉附件厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李何，邹瀛生，梁赤，吴红权，鲁宜平，
申请(专利权)人：江苏宇龙冶金电炉附件厂，
类型：实用新型
国别省市：
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