余热利用锅炉制造技术

技术编号：2484755 阅读：219 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术公开了一种利用工业转炉排出的废烟气的节能锅炉。它由炉壁（１３）和炉芯（１５）两大部分组成。炉壁（１３）是用耐火材料砌成的长方体空腔，将炉芯（１５）包容于其中。炉芯由水平置放的圆柱形锅筒（４）、位于锅筒（４）下方两侧的圆柱体联箱（９）和筐直焊在锅筒（４）和联箱（９）之间的列管（７）组成，形成一个水和蒸汽的循环系统。当工业转炉排出的废烟气穿过炉壁（１３）内腔的列管（７）时，列管（７）内的水被加热，产生蒸汽，蒸汽由锅筒（４）顶部的蒸汽管接口（３）导出加以利用。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能锅炉。本技术适用于各种工业转炉、特别适用于与φ3000×6500型工业硫化碱转炉配套使用。(该转炉是化工部定型的生产硫化碱设备。目前我国生产硫化碱的厂家80％都使用φ3000×8500型转炉)。这种转炉在生产时排出的废烟气温度高达900℃，每小时排出的废烟气量约8000多立方米。因此，大量的热能被白白地浪费掉。如何利用上述热能，目前国内普遍采用的作法是在转炉后面架设一个敲口的长方形钢板热水槽，使转炉排出的废烟气通过水槽底部使水加热。这种方法由于热交换面积小，水温只能达到70℃左右，热能未能充分回收。经实地考察，目前国内在余热利用研究方面处于领先地位的杭州余热锅炉研究所，至今也未推出用于与φ3000×6500型工业硫化碱转炉配套的废气余热利用锅炉。本技术的目的是提供一种与一般工业转炉、特别是与φ3000×6500型工业硫化碱转炉配套使用的余热利用锅炉，充分利用转炉排出的废烟气中的余热，达到节能的目的。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下余热利用锅炉由炉壁和炉蕊两部分组成。炉壁是用耐火材料砌成的长方体空腔，顶部砌成拱形。将炉蕊包容于其中，(只露出炉蕊锅筒的上半部。)炉壁的一端有烟气进口，与转炉排气口相连，另一端有烟气出口与烟囱相联。炉壁的作用是形成一个进行热交换的空腔、炉蕊由锅筒、列管、联箱、下降管组成。锅筒为一水平量放的园柱体，在锅筒下方两侧，有两个与锅筒平行的园柱体联箱，在锅筒与联箱之间垂直地焊接着列管与下降管，列管与下降管的上、下两端分别与锅筒和联箱内腔相通，锅筒、列管、下降管、联箱组成了一个热交换循环系统。当炉壁腔内有高温烟...

【技术保护点】
一种用于工业转炉的余热利用锅炉，它由炉壁（１３）和炉蕊（１５）两大部分组成，其中炉蕊（１５）由锅筒（４）、列管（７）、联箱（９）、下降管（８）组成，其特征在于：炉壁（１３）是由耐火材料砌成并将炉蕊（１５）包容其中，炉蕊的结构是：在卧式锅筒（４）的下方两侧，有两个与锅筒（４）平行的联箱（９），在锅筒（４）与联箱（９）之间，垂直焊接着列管（７）和下降管（８），列管（７）和下降管（８）的每根管子的上、下两端分别和锅筒（４）、联箱（９）的内腔相通，形成一个热交换循环系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施建平，
申请(专利权)人：施建平，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]

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