一种超导电流引线与超导缆线的锡焊工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超导电流引线与超导缆线锡焊工艺，A、先焊超导缆线与电流引线LTS段：将超导缆线绕制组件U型弯部分置入LTS段槽内，与槽形状配合，安装工装及加热棒等，加热并锡焊超导缆线；B、其次焊接超导缆线与电流引线分流器段：分流器段圆周28个槽，槽内先挂锡，铺上锡料，将预制好的超导缆线依次铺在槽内，压环压紧，在分流器外部套入加热箍，加热并锡焊超导缆线为了不影响LTS段的焊接，分流器段焊接时，LTS段同时加热。本发明专利技术利用工件的结构，针对不同部位的锡焊，分别设计了不同的加热方法，使锡焊部位加热充分，缩短了加热时间，大大提高了锡焊的质量。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种超导电流引线与超导缆线锡焊工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、超导缆线与电流引线LTS段进行锡焊：1）电流引线LTS段置于U型槽内挂锡，挂锡温度为183℃；2）将超导缆线绕制组件U型部分压入电流引线LTS段槽内，并放入锡片，超导缆线绕制组件上绕制有超导缆线；3）将加热板紧贴电流引线LTS段下方，压板压在超导缆线上，用连接组件将加热板与压板均匀连接固定，连接组件包括有螺栓、垫片、螺母；4）加热板内置入加热棒，加热棒连接电源；5）将温度探头置于紧贴电流引线LTS段表面紧靠超导缆线的位置，均匀放置4处温度探头，各温度探头连接温控仪；6）将焊接段整体用铝箔包裹；7）打开电源，一边加热一边观察，直至锡片完全熔化，再保温约20‑30分钟，停止加热；期间，温控仪随时监测量工件温度变化，温度不能超过250℃；8）去除工装，检查焊接质量；B、超导缆线与电流引线分流器段进行锡焊：1）电流引线分流器段槽内预挂锡，温度为183℃；2）将电流引线LTS段引出的28根超导缆线依次压入电流引线分流器段内的圆周28个矩形槽内；3）铺上锡片并安装压环工装；4）套上加热箍，连接电源；5）温度探头紧贴电流引线分流器段表面紧靠超导缆线的位置，均匀放置6处温度探头，各温度探头连接温控仪；6）将焊接段整体用铝箔包裹；7）打开电源，一边加热一边观察，直至焊料完全熔化，再保温约40‑50分钟，停止加热；期间，温控仪随时监测量工件温度变化，温度不超过 205℃；8）去除工装，锡焊完成。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴杰锋，陈建林，慕香红，
申请(专利权)人：合肥聚能电物理高技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34