一种大电流管式水冷补偿器，其特征在于：在压头（５）、连接头（６）的圆柱（７）上有圆孔（４），铜软线（２）的二端分别嵌在圆孔（４）内，压头（５）和连接头（６）的圆柱（７）外圈装有套管（８），铜软线（２）在套管（８）内；紧固在连接头（６）上的外圈压盘（１５）由双头螺栓（１１）与收紧装置的内锥套（１２）连接，压头（５）、锥接套（１０）与收紧装置的内锥套（１２）由双头螺栓（１１）固定。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种大电流管式水冷补偿器，用于电炉变压器频率振动补偿和安装补偿，属于机械领域。目前在电弧炉、工频炉上使用的补偿器，较为先进的是软线板式补偿器(专利号93237185.X)，附图说明图1为软线板式补偿器结构图，它由输入端接板(1)、输出端接板(3)、铜软线(2)组成，铜软线(2)的二端分别嵌在输入端接板(1)和输出端接板(3)的连接头圆孔(4)内。其不足之处在于1、输入端接板(1)、输出端接板(3)为板状，柔软性有一定方向，转了90°角补偿效果会变差；2、通电工作时，在铜软线(2)上产生的热量，由空气对流散热，散热效果较差。本技术的目的在于避免上述
技术介绍
的不足之处而提供一种大电流管式水冷补偿器，将裸铜软线外装上套管(8)，在套管内通以冷却水，将铜软线(2)产生的热量通过冷却水强迫冷却，使铜软线(2)上的热量快速、充分散热。本技术的目的可以通过以下措施来达到在压头(5)、连接头(6)的圆柱(7)上有圆孔(4)，铜软线(2)的二端分别嵌在圆孔(4)内，压头(5)和连接头(6)的圆柱(7)外圈装有套管(8)，铜软线(2)在套管(8)内；紧固在连接头(6)上的外圈压盘(15)由双头螺栓(11)与收紧装置的内锥套(12)连接，压头(5)、锥接套(10)与收紧装置的内锥套(12)由双头螺栓(11)固定。铜软线(2)为裸铜软绞线，其截面积主要由导线内电流的总和来定，每平方毫米的载电流量不大于4.5A。单股铜软线(2)直径为20～50mm，单股裸铜软绞线应符合GB3957－83的电力电缆铜、铝导电线芯规定。单股裸铜软绞线截面积一般为50－500平方毫米，组成由0.68×7×19－0.95×19×37(线径×根数×股数)。铜软线(2)的长度由变压器与大电流短网之间的距离来定，一般在500～1000mm，铜软线(2)的二端分别嵌在圆孔(4)内，圆孔(4)和铜软线呈紧密配合，使其压线电阻接近裸铜软线电阻。图2为大电流管式水冷补偿器组装图，压头(5)和连接头(6)中心有流水孔(17)，保证了铜软线(2)与套管(8)之间的冷却水呈流动状，由于冷却水合理流动对铜软线(2)进行强制冷却，铜软线散热快、散热充分，由于铜软线散热效果好，铜软线允许大电流通过，大电流管式水冷补偿器可承受4～4.5A／mm2的电流，而板式补偿器承受电流为1.5A／mm2，也就是说达到同样的补偿作用，大电流管式水冷补偿器的铜软线截面仅是板式补偿器铜软线截面的1／3。冷却水进水压力为2～5Kg。套管(8)用耐高温橡胶，厚度为6－14mm，套管(8)内径一般大于铜软线束直径3－4mm，便于冷却水流通和橡胶管拆卸更换。套管(8)外有金属箍(9)将套管(8)紧箍在压头(5)、连接头(6)的圆柱(7)上，避免套管(8)内的冷却水外泄。套管(8)中段呈皮腔状，使套管(8)可以有一定的伸缩范围，由于套管(8)柔软性好，能补偿同心度，套管(8)能起到变位作用，保证了补偿器在全方位的补偿作用。大电流管式水冷补偿器安装使用时，补偿器一端与变压器连接、另一端和短网水冷接通，使三者的冷却水连通，起到大循环作用。图3为压头结构图，在圆柱(7)上有圆孔(4)，用以安装铜软线(2)，圆孔(4)的个数由铜软线(2)的根数来决定。压头中心流水孔(17)用以通冷却水。压头周边的凸缘部分有孔可通过双头螺栓(11)，使压头(5)、锥接套(10)和收紧装置的内锥套(12)紧固。图4为锥接套结构图，锥接套(10)的圆管外壁上在同轴方向有斜肋(18)，数量为8～12个，斜度为110～130。收紧装置由内锥套(12)、外锥套(13)、螺钉(14)组成，螺钉(14)的个数与斜肋(18)的个数等同，螺钉(14)与斜肋(18)二者位置互相对应，安装时在每个斜肋(18)表面均有螺钉(14)固定，由于向柱心运动，斜肋(18)与内锥套(12)、外锥套(13)充分接触，从而加大接触面，使接触电阻可以减少。图5为连接头结构图，在连接头(6)的圆柱(7)上有圆孔(4)用以安装铜软线(2)，其个数由铜软线(2)的根数来决定。连接头(6)的另一端，从斜肋(18)开始呈半管状，其A面与带肋半圆管(19)的A面紧贴，在啮合缝处为防止冷却水外泄，在管内装有橡胶内套(16)。图6为带肋半圆管剖视图，图7为带肋半圆管(19)的俯视图，连接头(6)A面与带肋半圆管A面紧贴，在带肋半圆管(19)的外圈有螺栓孔，用螺栓使带肋半圆管(19)和连接头(6)紧固成一体。外圈压盘(15)套在连接头(6)的圆柱外，外圈压盘(15)与内锥套(12)由双头螺栓(11)连接，连接头(6)与带肋半圆管(19)外壁上在同轴方向有斜肋(18)，斜肋数均等，其总数与锥接套(10)的斜肋数相等，总数量8～12个，斜肋斜度为110～130，由于内锥套(12)、外锥套(13)安装时向柱心运动，斜肋(18)与收紧装置的内锥套(12)、外锥套(13)充分接触，且在每个接触面上均用螺钉(14)固定，加大接触面，使接触电阻可以减少。图8为内锥套结构图，图9为外锥套结构图，收紧装置由内锥套(12)、外锥套(13)、螺钉(14)组成。外锥套(13)紧套在内锥套(12)上，外锥套侧面有孔，直径为8～10mm，其数量与斜肋(18)数量相同，位置相对应，使外锥套与斜肋(18)的接触面紧密接触。在接头(6)内装有橡胶内套(16)，在装配的各部件之间均装有密封圈，以防止冷却循环水泄漏。大电流管式水冷补偿器的各部件均由铜材制成，以减少电阻，降低电耗。本技术的特点是裸铜软绞线在套管内，用循环水冷却裸铜软绞线在导电时所产生的热量。图1软线板式补偿器结构图图2大电流管式水冷补偿器组装图图3压头结构图图4锥接套结构图图5连接头结构图图6带肋半圆管剖视图图7带肋半圆管俯视图图8内锥套结构图图9外锥套结构图下面结合实施例对本技术进一步加以阐述由于电弧炉、钢包炉匹配选用的变压器不同，且二次电压级也有差异，故一般按输出电流来选用大电流管式水冷补偿器。变压器容量为5MVA，二次最大电流为1.2×12000A，1.2为允许超额系数，软铜导线的截面为1000mm2，用12根，流水孔直径为1／2″，在连接头和带肋半圆管上各有6根斜肋，在锥接套上有12根斜肋，斜度为120。变压器容量为40MVA，二次最大电流为1.2×49000A，软铜导线的截面为4250mm2，用12根。流水孔直径为1 1/4 ″，在连接头和带肋半圆管上各有6根斜肋，在锥接套上有12根斜肋，斜度为118。本技术与
技术介绍
相比，其优点是1、裸铜软绞线散热效果好，适用于大电流的变压器；2、全方位补偿效果好；3、使用寿命长；4、各部件连接安装紧密，可以减少电阻，降低电耗。权利要求1.一种大电流管式水冷补偿器，其特征在于在压头(5)、连接头(6)的圆柱(7)上有圆孔(4)，铜软线(2)的二端分别嵌在圆孔(4)内，压头(5)和连接头(6)的圆柱(7)外圈装有套管(8)，铜软线(2)在套管(8)内；紧固在连接头(6)上的外圈压盘(15)由双头螺栓(11)与收紧装置的内锥套(12)连接，压头(5)、锥接套(10)与收紧装置的内锥套(12)由双头螺栓(11)固定。2.根据权利要求1所述的大电流管式水冷补偿器，其特征在于收紧装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李何，严大铭，
申请(专利权)人：江苏宇龙冶金电炉附件厂，
类型：实用新型
国别省市：
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